在用移动式压力容器停止运行后，必须按规定的程序和时间执行吹扫置换。因为容器罐体及其装置中的设备、管道较为复杂，要求施工人员系统全面地制订吹扫置换流程表，并严格按照吹扫流程逐项吹扫代换。对那些易燃、易爆和有毒介质，特别是黏度大，罐体和管道内壁结垢且结构复杂的容器，吹扫的流量、流速要足够大，时间要足够长，才能保证吹扫干净。吹扫置换人员每执行一项吹扫任务，均需在吹扫流程登记表上签字，以确保任务和责任落实到人。容器吹扫置换干净，是保证检修安全，按时完成任务的关键环节，如不合格，就不能进入后续程序。基于各企业生产工艺和条件不同，采用的吹扫置换介质也不尽相同。一般液化气体的容器罐体多用水蒸气吹扫置换;或者根据工艺要求多用氮气置换。为此必须注意以下问题：
1)当用水蒸气吹扫时，设备管道内会积存蒸汽冷凝水，一般都积存在设备的底部和管路的低点部位，如不及时排除，会因结冰而导致设备损坏，因此切不可忽视防冻防凝工作。故用水蒸气吹扫过后，还须用压缩空气再行吹扫，进行低点放空排尽积水，对某些无法将水排净的露天设备的死角，则必须采取可靠措施进行上述工作。
2)如果检修时人要进人用氮气置换后的设备内工作，则需先用压缩空气进行吹扫，将氮气驱净，待气体分析含量合格后方可进入。否则，人进入设备后会发生因氮气窒息伤亡的惨痛事故。
