螺杆式水冷冷水机组的制冷剂充注量一般较大,需要先用推拉法回收液态制冷剂。可按如下步骤操作:
(1)将制冷剂回收装置压缩机中的润滑油换成需要回收的制冷机组冷冻润滑油。
(2)用推拉法回收制冷剂时,制冷主机及回收装置可以不开冷却水或冷却风机。
(3)将制冷机组、制冷剂回收装置、制冷剂回收容器按图8-27连接。连接管尽可能选用较短软管,软管两端最好带阀门,方便换制冷剂钢瓶时的操作。制冷机组液态阀处最好安装一个视液镜。
(4)可以在机组的加液阀与蒸发器角阀处连接一根透明加液管.可以观察到制冷机组的液位。
(5)打开回收装置及回收容器上所有阀门。
(6)从回收装置上的真空阀对新连接管路、制冷剂回收容器、制冷剂回收装置一起进行抽真空,其他备用制冷剂钢瓶可单独进行抽真空。如果制冷剂钢瓶刚回收过同种制冷剂,该制冷剂钢瓶可以不抽真空。建议真空度能抽到5 mmHg,保持真空30min无明显回升。
(7)抽真空完成后,关闭制冷剂回收装置上的真空阀,关闭真空泵。
(8)关闭制冷剂钢瓶气态阀。
(9)在进行制冷剂回收工作时,如无特殊情况不要切断制冷机组的供电,以便观察机组制冷系统的压力、温度变化。
(10)开启制冷机组液态阀。由于制冷剂钢瓶初始是真空状态,制冷机组中的液态制冷剂会因压差自动流入制冷剂回收容器。
(11)当制冷机组与制冷剂回收容器的压差接近平衡时,液态管路视镜会看不到制冷剂流动或连接软管不再抖动(液态流动时制冷剂软管会抖动)。此时开启制冷剂回收容器上的气态阀门,再启动制冷剂回收装置。
(12)制冷剂回收装置的运行电流不能超过制冷剂回收装置的额定电流,如果过大可关小制冷剂回收装置上的气态阀门。
(13)制冷剂回收装置上的压缩机油位(除无油压缩机)如果低于压缩机视镜下沿时需要马上进行补油。如果有手动油泵可以在压缩机运行中直接补油,无手动油泵需停止运行回收装置,关闭回收装置上进气与排气阀门,将回收装置抽成真空后补油。补油后的油位最高建议在压缩机视镜的3/4高度处。
(14)制冷剂回收时要注意制冷剂回收装置的各压力、温度变化情况,如有异常应及时停止制冷剂的回收,查清原因。
(15)制冷剂回收至制冷剂回收容器最高液位不能超过其总容量的80%(按制冷剂回收容器名牌标注的容量,制冷剂温度变化后体积会有相应变化),有条件时可采用称重法或利用制冷剂回收容器的温差来判断。可使用热成像仪、点温计、手摸、钢瓶结露情况来判断。回收的制冷剂温度较低,制冷剂钢瓶的温差较大,能看到结露现象,用手摸也能明显地感觉到温差。长时间停机的制冷机回收制冷剂时其温差一般比较小,用热成像仪与点温计来判断比较准确。
(16)当制冷剂回收容器液位达到80%时需更换制冷剂钢瓶。一般情况下在制冷剂回收工作开始前将备用制冷剂回收容器进行抽真空,如有些制冷剂回收容器中有部分制冷剂,可直接投入使用,接软管时需将管路中的空气排掉。
(17)制冷剂回收直到制冷机组中不再有明显的液态制冷剂时,推拉法回收液态制冷剂工作就告完成。
(18)当液态制冷剂回收结束后,可进人回收气态制冷剂阶段。
(19)对已经灌有制冷剂的回收容器应做好相应标识。
(20)将制冷剂钢瓶移至合适的地方(避免日晒雨淋的干燥阴凉、无碰撞危险处)。
(21)如果不需要继续回收气态制冷剂,可拆除制冷剂回收装置并将其移至妥善位置,
并在机组相应位置上挂上标签牌。