垫片的宽度与垫片厚度是影响密封效果及螺栓预紧力的重要参数。一般来说,垫片宽度愈大,需要的预紧力也愈大,因而螺栓直径增大或螺栓数目增多。对给定的法兰,垫片宽度根据法兰密封面大小而定,垫片愈窄,愈容易被压紧,在垫片不被压碎的前提下,为了不产生过大的螺栓力,原则上应使用窄垫片,对于中、低压容器,垫片宽度常在10~30 mm范围内。
垫片愈厚,变形量愈大,容易填塞压紧面上的微隙,密封比压可减小,操作时也利于补偿密封面的分离,适应性强。因此,内压较高时,以选用厚垫片为宜.但垫片太厚,密封面上的比压变得不均匀,且易被压力介质压坏或挤出。若密封而加工质量较好,则垫片不宜过厚。中、低压容器及管道适用垫片厚度常为1-3 mm。
实际上,预紧时和操作时垫片在整个宽度上的受力是不均匀的,这是由于螺栓上紧后,并在内压作用下,法兰会产生一定的偏转,垫片靠外周部分要比靠内圈部分压得紧些,即外紧内松。另外,压力介质也可能渗透到垫片的某一宽度处。因此,起密封作用的不是垫片的实际几何宽度,而是只起密封作用的那一部分的接触宽度,称作垫片的基本密封宽度。在此宽度内密封比压视为均匀分布。基本密封宽度的大小与压紧面形状及垫片放置情况有关。