制冷系统出现故障时，会有很多不正常现象出现，若能及早发现并加以排除，即可阻止故障的继续扩大，避免更大的损失。因此，认识和掌握制冷系统常见故障的分析与排除方法是非常必要的。基本方法是“一看、二听、三摸、四分析”。
1.一看
看制冷压缩机、水泵的工作压力和电流;看制冷压缩机吸、排气温度和吸入端的结霜情况;看油位和油温;看储液设备的液位;看库房温度和蒸发器结霜情况;看系统管道焊缝和轴封等部位是否有油迹;看过滤器和热力膨胀阀进口端是否结霜;看自控元件的设定值是否符合要求。
2.二听
听设备的运转声响。制冷压缩机正常运转时，发出的是有规律的运转声，其阀片发出的是轻微并均匀的跳动声。如果运转声沉闷，可能是发生了湿行程。气缸内有敲击声，可能是“液击”，气阀组件松动，阀片破裂，气环或油环断裂等。曲轴箱内有撞击声，则可能是机件运动间隙过大或松动。
听膨胀阀内制冷剂的流动声音。正常情况下，可听到阀内连续而微小的液体流动声，若听到阀内声音加大或间歇出现断续的流动声，说明制冷剂量减少。氨泵有啸叫声时，可能是泵内发生了气蚀。
3.三摸
手摸制冷压缩机和其他运转设备摩擦部位的温度及振动情况，摸制冷设备及管道阀门等有关部位的温度，以判断机器设备是否润滑良好，管道阀件是否畅通，制冷剂在各部位的温度是否符合正常工况的要求。
4.四分析
通过“看、听、摸”，对制冷系统的运行状况进行初步检查，根据电流、压力、温度、液位、结霜、声响等情况，来分析、判断制冷系统及其机器设备的工作状况是否正常。若不正常，应进一步分析、判定故障发生的原因和部位，并根据实际情况进行调整或修理，及时排除故障，确保制冷系统安全、经济运行。
