制冷系统的清洗是维修工作中重要的一环，它对保证修复质量，尤其对电冰箱修复后制冷性能起着重要作用。
对于一般的制冷系统的焊口泄漏等，在对泄漏点进行补焊后，可采用高压氮气吹洗的方法进行。具体的作法是，焊开毛细管与干燥过滤器的连接处，从工艺管切口处所接的带表的修理阀接口处加入0.8~1MPa压力的氮气，对管道进行吹洗。在吹洗的过程中，可以间断地堵、放出气口，形成断续的喷射气流，有利于将管道中的杂质吹出。吹冼后应更换干燥过滤器，把毛细管焊上，即可进行检漏。
制冷系统有无堵塞故障，也可采取上述相同的方法进行检查。在吹洗的同时，用手来感觉冷凝器和毛细管各自吹出来的氮气压力的大小是否合适。若某一管道无氮气吹出，则该侧管道被完全堵死，就应对该部分管道进行细致的检查，直到找出堵塞部位，并加以彻底排除后为止。若某一管道出口处压力过小，则该侧管道有部分堵塞现象发生，可对该部分管道进行检查和清洗，以勇完全畅通为止。因脏堵和水堵现象多发生在毛细管，所以应特别注意毛细管的畅通情况。
对于一些使用时间较长，制冷能力明显下降的电冰箱，有一部分是由于蒸发器管道中进入了冷冻油所造成的。冷冻油进入制冷系统管道后，会在所有的制冷管道内壁上附上一层油膜，从而阻碍管道的散热和吸热，使制冷能力下降。当冷冻油进入蒸发器且积累较多时，就会占据蒸发器管道的部分空间，致使进入蒸发器的制冷剂蒸发不良，导致制冷能力明显下降，严重的会使制冷系统内积油过多而产生油堵，不能制冷。这就需要将蒸发器中所积的冷冻油排出，俗称“提油”或“排油”。其具体作法是，用焊枪将毛细管与干燥过滤器焊开，同时将回气管从制冷压缩机上焊下，在毛细管的一端焊上一个带表的三通阀，用0.8MPa左右压力的氮气通入三通阀接口，再用手指紧紧堵住回气管口。当堵住回气管口的手指感觉到压力较大时，突然放开，被堵住的氮气形成喷射气流喷出，即有雾状的冷冻油被带出。如此反复多次，直到无雾状的冷冻油带出为止，才算提油结束。
