2、阀门的阀杆填料处渗漏。膨胀阀、截止阀、关闭阀等的阀杆，在维护和检修过程中，要经常转动以打开和关闭阀门。阀杆的经常旋转会使填料疏松而渗漏，这时，可用扳手扳紧填料螺丝。若无效，则要卸下填料螺丝以添加密封填料。但要注意:加填料之前，对截止阀来说，应将其阀杆“倒足”，对膨胀阀和关闭阀，则应将阀内制冷剂预先抽排掉。另外，当维护和检修工作结束后，各阀杆的帽盖应旋上扳紧，以加强密封。
3、接头、接扣和法兰处渗漏。制冷机的管路连接常用接头、接扣或法兰组成的可拆卸形式。由于压缩机运转时有振动，特别是与压缩机的吸、排气截止阀相连接的喇叭口或法兰口，最容易振裂而渗漏。要经常对它进行检漏。
4、电磁阀芯的套管与阀体焊接处渗漏。有电磁阀的制冷设备，其电磁阀开闭很频繁。当磁力吸开阀芯时，阀芯上移的冲击较大，因此，阀体与套管钎焊的焊缝处容易产生裂纹（锡焊更容易开裂），应对这部位经常检翻。若有渗漏，就应将整个电磁阀杆拆下补焊。
以上四处是检漏的重点部位，当然，下面几个部位也要予以注意。
5、蒸发器的各个连接点。蒸发器进出口接头或法兰圈、弯头的钎焊部位。壳管式蒸发器的端盖密封处和出水管口(在停车和不开水阀情况下用检漏灯探测)。
6、冷凝器的各个连接点。冷凝器的进出口接头或法兰、风冷式冷凝器的管子弯子焊缝;壳管式冷凝器的端盖密封处和出水口(在停车和停水情况下探测)。
7、压缩机的各个密封处和连接管，压缩机的油面指示器、各盖板的密封面等。
8、阀门与管子的连接部分、水量调节阀的波纹管、压力表与压力继电器的接管等。各检漏点处若有油迹、应揩干净，若以后发现又有油迹，作为渗漏疑点，应立即检漏。
