4、重新组装。按照拆卸相反的顺序即可重新组装,但应注意以下儿点:
①清洁所有零部件。例如,放垫片的表面、O形环的槽、使用新的垫片和新的O形环。
②按照拆卸零件时所进行的记录装配,不要弄错。例如,电动机电线的记号、电动机与泵法兰上的位置记号、径向轴承与推力轴承的位置和方向记号,以及电动机末端径向轴承和推力轴承的位置和方向记号等。
③更换轴承时,先将垫片放入轴承外圈的横向槽内,再将轴承推入轴承座中,把固定螺钉拧至垫片处,拧到可使轴承有轻微左右移动的程度即可。
④更换轴套和推力板时,不要遗忘键,注意要把推力板的光滑面方向朝着石墨轴承。
⑤在安装前后轴承时,一定要注意将定位销放入并固定于法兰的孔内,并把角形密封圈放好。
⑥安装辅助叶轮时,注意叶轮方向,叶片有时向后安装。在锁紧螺母前,插入内舌垫片,并用销将螺母紧固(左旋),并使垫片折边。
⑦叶轮在安装前应先将过滤网装好,叶轮与诱导轮间放人内舌垫片,叶轮由诱导轮紧固后,将内舌垫片折边,以防止诱导轮松动。
⑧诱导轮安装结束后,在装入泵壳前用手转动叶轮,检查转动是否灵活。若转动灵活,则可将泵装入泵壳。若转动不灵活,则应重新拆卸,并检查前、后轴承座的安装是否正确,轴是否弯曲。
⑨泵壳与电动机定子间的连接螺母不要单边紧固,必须由对称位置开始,依次均匀地进行慢慢紧固。
5、完善工作。应做好以下几点:
①将屏蔽泵与机组系统管路重新连接起来,若需焊接,则应注意防止异物及焊渣进入机组;
②向机组内充入氮气,对屏蔽泵进行检漏,以确定屏蔽泵的所有连接处不泄漏;
③启动真空泵,将机组抽至高真空;
④将溴化锂溶液和冷剂水等量地重新注入机组;
⑤重新对屏蔽泵的接线盒按拆卸时的记号接线,使接线与原来相同,接线盒放置原处;
⑥对机组恢复供电,可以重新启动机组;
⑦记录检查日期和检查结果。