一、氮气加热吹洗
很多制冷人遇到系统里面有水，采用的最基本的方法就是用氮气给管道吹洗，采用这种方法也可以，但是不能彻底排除系统的水。这里给大家推荐一种加强版的吹洗方法；利用加热氮气的方法，将系统里面的水排除。
具体操作如下：
准备好氮气若干瓶，利用铜管做一段加热段连接氮气瓶、加热管、制冷系统，打开氮气瓶，吹洗管道，利用氧气乙炔加热加热段，利用热的氮气吹洗管道，适当加大氮气压力。采用热氮气的好处就是可以将系统里面的水份加热，变成水蒸气，便于排出系统。如果制冷系统比较大， 建议采用份段吹洗的办法。对于膨胀阀、储液器、气液份离器等部件，可以放入高温箱烘烤，将水份排除。
二、真空除湿
真空除湿是采用真空泵对制冷系统进行排湿的一种方法，系统内的水份有两种状态：蒸汽和液体；当水份处于蒸汽状态时好排除，而处于液态则比较难排除。
具体操作如下：
采用大容量真空泵，在设备多点较低位置处同时为设备排水，在不损伤设备的前提，对设备进行加热给予更多的热量。将温度升至温热使水气化成为水蒸气，便于抽出系统。
三、运行排湿
运行排湿的做法就是让制冷系统运行起来，利用外置可拆卸干燥过滤桶，干燥系统里面的水份，干燥器一般为一个耐压圆筒，筒内装干操剂，如硅胶、无水氯化钙、活性铝等。干燥器一般与过滤器一起并联装在储液筒至热力膨胀阀的管道上，只是在制冷剂充注后数天内使用并且关掉过滤器，让系统内的水份吸收在干燥器里，正常运转后一般只让制冷剂通过过滤器。如果干燥器和过滤器放在一起就成为干燥过滤器。
操作方法如下：
把外置干燥过滤桶连接于系统中，运转数小时后更换干燥剂，同时观察机组运行参数，关注压缩机运行声音，如出现干燥过滤器冰凉、膨胀阀结霜、回气滤网前后有0.5公斤以上压差，应立即停机。然后重复上面的工作连续更换干燥剂，间隔时间可随着次数逐渐加长；干燥剂吸水变色原理来判断。
