1.制冷压缩机机座必须落在实土上，施工前应将机座下的松土挖除。大孔性土或土质松软时应挖深2~3m，分层回填夯实；或将槽底夯实后，用100号毛石混凝土筑至原定机座底的标高，然后在其上捣筑机座。机座一般可采用150号素混凝土制作，预留洞孔尺寸，必须与实物核对螺孔位置及螺栓长度，并防止捣制时移动位置，同时还必须核对电线管道和上下水管道位置。
2.制冷压缩机应按制造厂规定部位吊装，并防止损伤机器。对中、小型制冷压缩机一般均整体吊装，当起重能力不够时，可考虑把压缩机和电动机分别进行吊装。
在每个地脚螺栓孔的两侧离地脚螺栓20mm处应加放随压缩机带来的垫铁，然后用水平仪及铅垂线在水平及垂直的基础准面上，检查压缩机安装的精确程度，并用0.25kg的铁锤轻轻敲击垫铁，使压缩机座板与垫铁之间均匀接触，最后按设计施工规定的砂浆标号将地脚螺栓孔填满。如设计中无规定时，可用标号高于设备基础，但一般不得低于150号水泥砂浆填满。当其强度达到设计强度的75%以后，可进行下一步工作。
3. 地脚螺栓孔的水泥砂浆干燥后，用调整垫铁的方法进一步调整压缩机的水平度和垂直度。机身的轴向和横向水平偏差允许每米为0.1mm，对L型压缩机可取下汽缸盖，放水平仪在汽缸顶端基准面上纵横检查；对汽缸直径较大的压缩机，可以利用汽缸镜面用水平仪测量其水平度。对V、W、S型压缩机，可在其主轴外端装设卡具，用铅垂直线测量，选定一点测好后，再转动180度继续测量，卡具端平面与铅垂线间的间隙应相等（参见图9-1-1)。
4.带有公共底盘的压缩机，出厂前已调好水平，安装时可在底盘上找其水平度进行安装。
5.制冷压缩机的位置校好后，如系楔型垫铁，则将其两斜面交接处用断续焊法相互焊牢。然后拧紧地脚螺栓，最后将地基露出地面部分按施工图作最后处理。
6.制冷压缩机一般在试运转前应拆下全面检查，安装进、排汽阀前，应当用汽油洗好进、排汽阀的阀片接触面，将汽阀装配后灌入煤油在5min内不渗漏，其严密性方认为符合要求。
凡是产品制造厂规定不得拆卸部分，如无特殊原因需拆卸检查，原则上不应拆卸。
7.压缩机清洗安装完毕后，应进行无负荷试车。
