冻结物冷藏间的自动控制一般有库温遥测、蒸发器的供液和回汽控制、融霜控制等内容，冻结物冷藏间的库温遥测一般由感温元件和温度指示仪表(显示仪表)组成。感温元件多采用铂热电阻，温度指示仪有动圈式、补偿式(力矩电机式)和电子式（自动平衡电桥式)等多种。除了用转换开关进行人工检测外，也有配以巡回检测仪、数字显示或自动显示记录仪等，进行库温的自动测量和记录。冻结物冷藏间的库温一般要求控制在设计库温的±1℃范围内，如设计库温为-20℃，库温降至-21℃时，关闭供液和回汽电磁主阀；库温升至-19℃时，又令供液和回汽电磁主阀开启。目前我国冻结物冷藏间大多采用光滑顶、墙排管，以人工扫霜为主，只有库房存货出空以后，才用热氨融霜。一年内用热氨融霜1~2次，以排除管内积油和管外积霜，因融霜周期很长，所以热氨融霜采用手动，以简化自控系统。
设有两间冻藏间，每间两组顶管，供液用ZCL-00YB电磁主阀控制，回汽用ZCL-00QB气用常闭型电磁主伐控制，氨泵供液，则库房回路的自动阀门接法如图1-5-1所示。
当库温升至调定值上限时，温度继电器动作，使供液电磁主阀ZCL-00YB和回汽电磁主阀ZCL-00QB开启，制冷系统投入运行；直到库温降至调定值下限时，温度继电器动作，使供液电磁主阀ZCL-00YB关闭，延时几分钟，再令回汽电磁主阀ZCL-00QB关闭。
若供液和回汽电磁主阀同时关闭，当回汽阀关闭时，若液体继续通过供液主阀进入排管，直至阀门全部关闭为止，这样容易使液体充塞排管，有时会产生“水锤”现象。延时关闭回汽主阀就能使排管中液体蒸发掉一部分，以防止回汽阀再次开启时液体突然返回低压循环贮液桶，又可避免上述“水锤”现象。
因为ZCL-00QB气用常闭型电磁主阀的全开压降为14kPa（约0.14kgf/cm2），当蒸发温度为-28~-30℃条件下，这个压降将引起2~2.5℃的温升，也就是说要维持排管内-28~-30℃的蒸发温度，则系统回汽压力须保持在一30~-32.5℃所对应的饱和压力，这样就降低了压缩机的产冷量，是不经济的。为了消除这压降，回汽管道可采用双电磁主阀或常开型电磁主阀。
为了使自控系统更简单，冻藏间可采取供液自控，回汽不自控的方法，这样，可省一个自控阀门和一个手动阀门又避免在回汽管上产生额外压降，这种方案是目前国内冷库最普遍采用的，如图1-5-2所示。
