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中央空调控制元件传感器的维护保养

   2022-06-28 子琪16
核心提示:传感器是自动控制系统的重要组成部分,它与被测对象放在一起并直接发生联系。传感器的工作好坏直接影响自动控制系统工作的精度,因此对传感器的维护保养十分重要。

传感器是自动控制系统的重要组成部分,它与被测对象放在一起并直接发生联系。传感器的工作好坏直接影响自动控制系统工作的精度,因此对传感器的维护保养十分重要。

(1)温度传感器的维护保养

温度是中央空调系统中最重要的调控参数,自动控制系统要达到调控温度的目的,首先必须对空气温度进行准确检测。自动控制系统采用的温度检测元件是温度传感器。常用的温度传感器有热电阻式和热电偶式两种,其中热电阻温度传感器又分为金属热电阻温度传感器和半导体热敏电阻温度传感器两类。

①金属热电阻温度传感器  金属热电阻温度传感器是以金属导体制成的热电阻作为感温元件,利用其电阻值随温度成正比变化的特性来进行温度测量,属于非电测法。它具有较高的测量精度和灵敏度,便于信号的远距离传送及实现多点切换测量。常用铂、铜两种金属导体制作热电阻。为了使热电阻免受腐蚀性介质的侵蚀和外来的机械损伤,延长其使用寿命,上述两种热电阻体外均套有保护套管。热电阻温度传感器的维护保养主要针对以下几方面内容进行:

·检查热电阻是否受到強烈的外部冲击,因为强烈的外部冲击很容易使绕有热电阻丝的支架变形,从而导致热电阻丝断裂。

·检查热电阻传感器支架的牢固情况,特别是装在风道内的热电阻传感器,一旦支架松动,热电阻在风力的吹动下很容易损坏。

·检查热电阻套管的密封性情况,如果套管的密封受到破坏,被测介质中的有害气体或液体就会直接与金属丝接触,造成金属丝的腐蚀,从而造成热电阻传感器的损坏或精度下降。

·检查热电阻引出线与传感器连接线的连接情况,发现有松动、腐蚀等情况应立即进行处理。

半导体热敏电阻传感器  半导体热敏电阻传感器是利用某些半导体材料的电阻随温度的升高而急剧下降的原理来工作的,因此它具有负的电阻温度系数。热敏电阻常用的形状有棒状、环状和片状等。

热敏电阻的维护保养主要也是防止受到强烈的机械碰撞,因为热敏电阻的探头比较脆,一般情况下不安装保护套管,受到机械碰撞极易破碎。另外热敏电阻的电阻温度特性随时间的变化会有一些变化,因此需定期对其电阻温度特性进行校验和修正。

热电偶温度传感器  热电偶温度传感器是以热电效应为基础的测温传感器,按应用场合的不同一般分为普通型(装配型)热电偶、铠装热电偶和薄膜热电偶。热电偶在应用时要使用冷端温度自动补偿装置才能得到真正的温度测量值。热电偶温度传感器的维护保养主要是做好以下工作:

·防止热电偶受到强烈的机械撞击,特别是铠装热电偶和薄膜热电偶,因为它们没有坚固的保护套管进行保护,极易受到外来机械力的冲击,从而造成热电偶的损坏。

·要经常检查冷端温度自动补偿装置的工作情况,如果冷端温度自动补偿装置工作不正常,就不能得到正确的测量温度。

·因为热电偶的延伸导线比较细,也是容易受到破坏的地方,所以维护保养时应仔细检查延伸导线的情况。

(2)空气相对湿度传感器的维护保养

空气的相对湿度与温度是两个相关联的参数,在空调工程中具有同样重要的地位,需要经常进行监控。自动控制系统采用的湿度检测元件是湿度传感器。在空调自动控制系统中使用的空气相对湿度传感器一般有三种,分别是电动干湿球湿度传感器、氯化锂电阻式湿度传感器和电容式湿度传感器。电动干湿球湿度传感器具有测量准确、复现性好的特点,但湿球探头要经常补水,且计算较复杂;氯化锂湿度传感器不需要补水,但它的测量精度较低且易结晶,寿命较短;电容式湿度传感器测量精度高,对环境要求低,性能稳定寿命长,因而得到广泛应用。

空气相对湿度传感器的维护保养比较麻烦,对干湿球式湿度传感器主要是要经常检查湿球探头附近贮水瓶内的贮水情况,发现少水时及时添加,不然湿度传感器就会工作不正常;对氯化锂湿度传感器主要是检查梳状金属箔表面氯化锂溶液的情况,防止结晶,一旦结晶必须立即更换;对电容式湿度传感器主要检查其电容探头的清洁情况,因为保护电容的陶瓷护套上的小孔孔径很小,周围空气中的尘埃易将小孔堵塞,一旦小孔堵塞传感器将不能正常工作。

(3)水流开关传感器的维护保养

在冷水机组自动控制系统中,水流开关起着重要的保护作用,冷水机组在确认冷却水回路和冷冻水回路水流动起来的情况下才能开机,水流开关起着监视冷却水和冷冻水流动状态的作用。水流开关实际上是由两块具有一定弹性的金属片平行固定在一起组成的,当装有水流开关的水管内有水流动时,水流的力量将两块金属片推到一起,使得与两个金属片相连的电路接通,从而得到水管内水已经流动起来的信号。

水流开关传感器的维护保养主要是检查两个金属片的情况,是否有弯曲,是否表面被污染,触点接触是否可靠等等,如果已经受到损伤应及时更换。

在中央空调系统的自动控制系统中,有时还要用到压力传感器、压差传感器、液位传感器、流量传感器等,因使用不是很普遍故本书不做具体介绍,它们的维护保养工作可以参考上述传感器的相应内容进行。


 
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