(1)原因分析
1)基层或环境温度低,物料与环境温度低,物料散热快,造成泡体固化慢或久不固化,施工条件不符。
2)基层潮湿、有霜、有油污、灰尘过多,不仅底层泡沫酥、脆、粉沫状,而且造成喷涂PUR保温层与基层粘结强度大大降低。
3)喷涂PF在常温常湿、高温高湿、低温低湿条件影响其保温层尺寸稳定性。
4)在潮湿基层没有喷或刷专用防潮底漆,直接喷涂PF后,PF保温层为闭孔结构、整体的保温层,没有排汽孔(不同于板材区别是板材间有缝、无机保温浆料可透气和含气),因基层潮湿所产生的气体胀力,胀力随环境温度增加而加大,最终导致PUR保温层与基层空鼓,甚至PF保温层出现脱落。
5)固化剂用量不够,使泡体固化过慢或久不固化,喷出料与发泡速度不同步。
6)喷涂压力过低或喷头(枪)物料混合不好。
(2)防治措施
1)基层必须洁净、干燥、牢固。
2)干燥基层应喷、刷PF专用防潮底漆,防止生活气体影响;潮湿基层必须喷、刷PF防潮底漆,彻底封闭气体。
3)保证喷涂物料的温度。
4)设法提高基层和环境温度,或料加温,达到施工条件。
5)适量提高发泡固(催)化剂用量。
6)调整喷涂设备压力,物料必须混合均匀。