（1）普通型PUF保温施工
喷涂发泡适用于大面积施工，喷涂发泡的特点是反应速度快，发泡不用模具，适用于平面、垂直面、顶面、形状简单或复杂的表面，可直接在现场施工表面上发泡。泡沫厚度不受任何限制，施工无接缝。
1）低压空气喷涂发泡机操作
低压空气喷涂发泡是较普遍的一种成型方法。它是由低压计量泵将反应物料输至喷枪，被压缩空气雾化喷射到被施工表面后发泡成型。
①配料：根据小试合格的配方确定后，按配方中各自物料倍量放大，分别加入带有过滤网的A和B料罐内。
②调整流量：用质量法分别测试组合聚醚和异氰酸酯两组分在单位时间的流量，然后再按照已通过小试确认后的两个组分质量比进行校对调整，并控制两组分实际流量的比值应等于配方中的质量比，流量误差不超过±1%。
③喷涂：将A、B组分的料管，分别接到喷枪A、B两活接头上，压缩机的风管接通喷枪风活接头上。先开空压机风阀，根据现场需喷涂高度或距离，将空气压力与流量调到所需雾化的风压，然后开动物料计量泵即可喷涂施工。
确定喷枪口与物面距离后，即可进行喷涂施工，一般为自下而上、左右移动喷涂为宜，应多次分层喷涂，每次喷涂厚度宜在10~l5mm，直至喷涂到所要求的厚度。
物料的配方应根据施工的环境温度和工作面温度调整，通常喷涂物料固化时间宜控制3~7s，如果相对固化时间太短，易堵枪；固化速度太慢容易使物料发生流失或滴落现象，并对连续喷涂不利，易导致前一层泡沫被后一层喷涂吹动，泡体易脱落。
雾化风压根据物料的流量不同和物料黏度大小而变化，一般控制在0.3~0.4MPa。风压太低，物料雾化不佳，泡沫质量低劣。风压过大，使物料吹散，损失增大。
喷涂结束后，先停物料泵，然后将喷枪内残留物料用风吹净后再停风泵。料罐内物料可不必排的太净，尤其是B料（异氧酸酯），少量的余料可以起封泵作用，将盖盖严，严禁吸潮，便于下次使用。然后停空气泵。
最后，停机后拆喷枪，按喷枪构造不同，应按规定对喷枪清洗，可用丙酮等进行处理。
2）高压喷涂发泡机操作
高压喷涂发泡机各个参数的温度、压力等功能完全由电脑控制，自动化程度高。高压喷涂发泡机是对低压喷涂发泡机使用中缺点的改进。
①配方确定后，A、B两个物料组分的黏度应相近。
②物料内不得有杂质或固体微粒。
③当设备加温时，料管内必须有料液，避免烧坏料管。
④喷涂操作顺序同低压喷涂机操作。
（2）建筑屋面现场喷涂防水保温功能型PUF施工
喷涂施工时，当日的施工作业面上连同异型部位的细部构造应一次连续地喷涂施工完成。根据防水保温层的厚度可分几遍喷涂，整体施工完成后在建筑基面上应形成一层无接缝、连续的PUF壳体。
（3）按设计要求，在PU℉塑料体表面上再喷（刷）防紫外线涂料或其他类防护层
1）可连续涂刷快干型耐紫外线的防护涂料，或兼有防水功能的涂料。
2）可刮涂聚合物水泥抗裂砂浆保护层。
3）上人面层可按设计要求铺设地砖等刚性承受荷载的保护层等。
3.建筑密封施工
在建筑上密封以往被人们所忽视，没有足够重视。实际在使用保温材料的建筑维护结构空腔（如外墙、屋顶）内的温差较大，很容易导致潮气的集聚和冷凝的产生。在渗漏部位或施工薄弱地方，会常年产生冷热气流交换、受潮并易发霉。在建筑中增设的隔气层虽然在大表面上减少了冷气体的产生，但不可能完全达到连续密封，仍有局部缝隙或空腔的存在，产生的气流促使部分潮气流动而出现渗透。据有关资料报道：在建筑外维护结构空腔内，空气流动形式传播的潮气至少是以渗透形式传播潮气的100倍。
即使是理想保温材料，因建筑结构构造或保温材料特定施工方式等因素，不易达到100%密封，会有不同程度的降低它们实际的保温效果。
目前，常用的施工方法是PUF塑料的喷涂法和浇注法（或称灌注法）。如，在建筑施工时出现的缝隙、夹芯复合板顶面节点的缝隙、因建筑物沉降而出现的缝隙及传统保温材料无法安装的地方等。若需单独密封缝隙或孔洞等较小的作业面，为节省原料，使物料完全浇注到缝隙中，并真正达到密封效果，宜采用人工或机械浇注法。反之，应采用机械喷涂法。尤其应注意的是，在浇注施工时，发泡速度应根据施工缝隙深浅、宽度等因素而确定，严格控制好发泡速度，不得出现泡沫固化过慢或过快，如果泡沫固化过慢会出现漏料，会影响施工进度。如泡沫固化过快，物料流动指数降低，会产生发泡不满现象。在密封完成后，可进行相应的隐蔽或装饰处理。
加拿大安健能公司称此密封保温过程为安健能保温体系，将安健能称为冷凝脂（Poy：cynene），通过化学反应形成的一种低密度、憎水、开孔式塑料软发泡保温材料，其主要性能指标见表3-9。安健能保温材料是一种兼可呼吸的空气隔绝层和保温材料为一体，在现场喷涂发泡沫过程中，可呼吸的微小开孔内能充满99%的空气，在雨季、零下40℃的低温或零上45℃的高温都可进行施工，施工方法也是浇注法和喷涂法，并能保证密封保温工程质量。
