在准备焊接时要明确如下几点：①根据焊件材料选用焊条及焊剂：②在焊接管道时要有合适的插入长度和配合间隙；③根据焊件材料、管件管径的不同选用不同的钎焊火焰和温度。
焊接时要对铜管进行预热，铜管表面的温度可由预热后的颜色来判断：呈红色时温度大致为480℃，呈暗红色时温度大致为650℃，呈淡红色时温度大致为760℃。焊接时要注意火焰的控制，火焰过强温度太高，容易使铜管烧穿；若火焰太弱，铜管预热不足，钎料流动不畅或不流动而变成圆球状，易造成焊缝泄漏。
钎焊常用氧气-乙炔气焊和氧气-石油液化气气焊。氧气-乙炔气火焰分3种：碳化焰、中性焰和氧化焰。氧化焰的温度最高，不适合焊接铜管。中性焰内焰为蓝白色，外焰为橙黄色；碳化内焰为淡白色，外焰为橙黄色，这两种火焰适合铜管的焊接，其中碳化焰的温度较低。氧气-石油液化气的火焰分为碳化焰和氧化焰两种。碳化焰内焰为淡白色，外焰为橙黄色。氧化焰焰心为青白色，外焰为天蓝色。焊接铜管时一般采用氧化焰。
当焊接制冷剂管与压缩机的导管时，制冷剂管插人导管的深度必须有10mm以上。如果小于10mm，加热时插人管易移位（向外移动），导致焊料堵塞管口。
空调器的制冷剂铜管插焊接头间隙一般在0.05~0.2mm之间；如间隙过大，易出现气孔，导致漏气，而间隙过小，易造成强度不够或虚焊。
毛细管与干燥过滤器焊接时、插入的毛细管端面距过滤网端面的距离为5mm。如毛细管插入过深，触及过滤网造成制冷量不足；毛细管插入过浅，易使焊料流入毛细管端部引起堵塞。
