压缩机安装的要求如下。
1.一般要求
①由于压缩机在运行时会产生热量,并向周围散发,如果排出的热量不能及时流通,将会再次返回机内,反复循环,导致压缩机过热而不能正常工作。因此,压缩机房应有足够空间和良好的通风条件。在安装压缩机时,用户必须考虑这一点,方可确保压缩机正常运转。
②压缩机必须装在室内,尽量靠近用气点,并要求采光及照明良好,以利于操作与检修。
③安装场所的空气应清洁,空气中相对湿度要低、无化学品、无金属粉尘、无油漆气味。如果工作环境较差,应加装前置空气过滤器,以维持压缩机油及压缩机系统零部件使用寿命。
④压缩机周围需预留保养空间,和维修时足以让零部件出入的通道。因此,压缩机上的净空高度应大于2.5m,其四周应大于2m的净空间。
⑤为了便于维修与保养,应在机组的上方配置必要的提升或起吊设备。
⑥压缩机房内的环境温度:夏季应低于40℃,冬季应高于5℃。应避免不必要的高温停机,且环境温度越高,压缩机效率会下降,输出的气量相应减少。
⑦对于风冷型机组,厂房通风十分重要。及时将机组排出的大量热量排出室外,确保机组环境温度在5~40℃之间。由于各地的具体情况有所不同,可参考压缩机站房的散热方式建议图(图7-10)。
导风管可以水平或垂直安装,排风的压力损失不大于6mm水柱,否则应增加排气扇。其抽风量不小于压缩机所需的冷却风量,如表7-2所示。
如果机组需安装导风管将压缩机排出的热量排出室外时,在机组上方导风管处需按易拆装的活动罩板来制作,这样有利于保养清洗冷却器。
2.基础要求
①螺杆压缩机运转所产生的振动很小,故不需做基础。但其所放置的地面应平整,且地下应为硬质土壤,地面宜混凝土磨平,以避免因地面不平而产生振动。
②为连接管道和维修保养方便,压缩机宜置于离地面约200mm高度的混凝土平台上,并在四周与平台之间开设沟槽,以便机组停车、换油或检修时,油、水能从沟槽中流走。沟槽尺寸可由用户自定。
③压缩机如放在楼上,必须做好防振处理,以防止振动传递和共振的产生。
3.配管要求
①压缩空气管道的压力降不得超过压缩机公称排气压力的5%,管道较长时,最好选用比设计值大的管径,管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
②压缩空气主管路应有1°~2°的坡度,最低处应装设自动泄水阀,以利于管道内的凝结水排出。
③几台压缩机组共用压缩机主管道时,则每台压缩机组与主管道之间应设止回阀。
④压缩机组与储气罐之间应设止回阀,以免压缩空气倒流。
⑤主管路管径变化时,需使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失;同时由于气体的冲击,会使管路寿命缩短。
⑥支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免管路中冷凝水沿管路下流至工作机器中。
⑦压缩机排气管路一般应安装储气罐,储气罐对系统间断用气,且用气量很大时,可起缓冲作用,并诚少压缩机卸负载次数,延长主机、各部控制元件及电气元件的使用寿命。
供气系统内装有空气净化设备时,一般应安装在储气罐之后,这样可使压缩空气在储气罐内得到进一步降温,并分离出部分水分,以减轻净化设备的负担。
注意:安装顺序为:压缩机→储气罐→过滤器→干燥器+过滤器→用气点。
⑧理想的配管是主管路环绕整个厂房,在厂房任何位置的支线管路上,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然增大,也不致造成明显压力降。
4.冷却系统要求
①水冷压缩机冷却用水应使用软化水,以避免水中的钙、镁等离子因高温而起化学反应,在冷却器中结成水垢,影响冷却器传热效果。若使用冷却水塔循环系统,则水中须定期添加软化剂,以维持水质的清洁。
②冷却水循环系统自动补给系统应完善,否则运转若干小时后,冷却水量不足,会造成压缩机高温停车。
③冷却水系统应单独使用,避免与其他系统共用,以防水量不足而影响冷却效果。
④水塔需符合压缩机所规定的冷却水量,同时水泵的功率选定需正确,确保水压在0.20-0.40MPa之间。
⑤风冷压缩机,务必注意通风环境,不得将压缩机安装在高温机械附近或通
风不良的空间内,具体安装要求参见图7-10。
5.供电及用电安全规范
①根据压缩机功率大小,选择正确电源线径,不得使用与电动机功率不匹配的线径,否则电源线易因高温烧毁而发生危险。
②压缩机最好单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用,以避免会因过大的电压降或三相电流不平衡形成压缩机过载,导致保护装置动作。大功率压缩机尤为注意。
③在压缩机的供电主线路上,必须安装合适的断路器,以保障电力系统的安全。
④电动机运转时,电压降不得高于额定电压的5%。
⑤电动机或电路系统的接地连接件必须可靠接地,防止因漏电造成危险,接地线禁止接在空气输送管或冷却水管上。
⑥常规下,三相电流不平衡时,最低一相电流值与最高一相电流值的差值不得超过额定电流值的5%,同时电动机运转时的电压波动不应超过额定电压的5%。
注意:用户必须在压缩机的电源进线上接一个总开关,对机器进行短路和过载保护。