缺点如下：
1）低压制冷剂在蒸发器内是靠液柱重力为动力，其流动速度较慢，因此制冷剂与管壁内表面的放热系数就小，对于排管蒸发器来说，排管内表面的润湿面积占总蒸发面积的百分比也小，所以蒸发器的总换热强度较低。
2）当几个蒸发器由同一个气液分离器供液时，如果蒸发器的进液管道长短不一，差距稍大时，实现均匀供液就比较困难，管道过长的会形成较大的流动阻力，甚至有使制冷剂重新汽化的现象产生。
3）由于靠液柱为供液动力，较高的液柱相应地提高了蒸发温度。
4）当库房热负荷有剧烈变化时，这种供液方式仍无法避免压缩机产生湿冲程或液击。为了安全，有时不得不在压缩机吸气管上再装一只分离器，再次进行气液分离。
5）因为气液分离器要安装在高于蒸发器的位置，所以在库房上还得增建阁楼等建筑物，从而使造价提高。
