包装必须保证在-5℃以下低温环境中进行,温度在-4~-1℃以上时速冻蔬菜会发生重结晶现象,将大大地降低速冻蔬菜的品质。包装车间在包装前Ih必须开紫外线灯进行灭菌,所有包装用工器具,工作人员的工作服、帽、鞋、手均要定时消毒:工作场地及工作人员必须严格执行食品卫生标准,非操作人员不得随意进入,以防污染,确保卫生。
包装材料的选择,最重要的是要尽量降低水蒸气和气体的透过性,以减少冻结蔬菜中的水分散失,避免产生干耗和与空气接触而发生氧化。其次是在低温时,包装材料的物理耐冲击性要强。另外,包装袋内部的空隙越大,果蔬的干耗就越高,氧化就越严重,所以,最好采用真空包装,使包装材料紧贴产品。如果是冻结前包装,则应留适量空隙,以防果蔬冻结后产品体积膨胀而胀破包装袋。内包装可用耐低温、透气性低、不透水、无异味、无毒性、厚度为0.06~0.08mm的聚乙烯薄膜袋;外包装用瓦楞纸箱,内衬清洁蜡纸防潮,外用胶带纸封口。所有包装材料在包装前须在-10℃以下低温间预冷。
速冻蔬菜在冻藏期间,影响其质量的主要因素是温、湿度的波动及贮存方式。蔬菜在快速冻结过程中,大约90%以上的水分被冻结,然后在-18℃以下的低温条件下贮藏,这样微生物的生长繁殖与酶的活力均受到抑制,可以长期贮存。但是,如果在贮藏过程中出现较大的温度和湿度的波动,再加上冷藏期间出现缓慢氧化作用,往往使速冻食品析出冰晶体、干耗、变色等,从而使质量下降。因此,在冻藏期间应避免库温频繁波动。实践证明,蔬菜速冻制品的质量还受冻藏温度和时间的影响,冻藏温度愈低,质量变化愈小,冻藏时间愈长,质量变化愈大。