机械设备的修理是根据修理内容、技术要求以及工作量的大小对设备修理工作进行划分，预防修理可分为大修、项修和小修。
1.大修
设备的大修是工作量最大的计划修理。大修时，对设备的全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等：达到全面消除修复前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。
2.项修
项修是项目修理的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性修理。项修时，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。项修的工作量视实际情况而定。项修具有安排灵活、针对性强、停机时间短、修理费用低、能及时配合生产需要、避免过剩维修等特点。对于大型设备、组合机床、流水线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假日）安排项修，从而保证生产的正常进行。目前，我国许多企业已较广泛地开展了项修工作，并取得了良好的效益。
项修是我国设备维修实践中，不断总结完善的一种修理类别。
3.小修
设备小修是工作量最小的计划修理。对于实行状态监测修理的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件，进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期修理的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨损规律，更换或修复在修理间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功能。
设备大修、项修与小修工作内容的比较如表2-15所示。
