为了保证金属热交换器的有效操作，在设计中尚需考虑一些共同的问题：
（1）热交换器内的气体流速并不像计算结果那样处处相同，往往相差甚大。不均匀性越大，传热系数就越小。更重要的是，它使热交换器的最高器壁温度提高到计算值以上，从而使元件烧坏。
气体流速以及引入、引出通道的形状（集气箱、连接管等）对速度分布特性影响很大，因而热交换器的安装位置应当尽量远离各种局部阻力元件（如肘管，弯头、截面急变化处），特别是要远离开闭器、调节阀、闸板等。
（2）不同材料的热交换器，其使用温度有一定范围。当烟气温度超过材质的允许温度时，可以在炉子至热交换器的烟道上摻人冷空气。但由于冷、热空气的黏度差别大，两者很难混合好。为此需专门采取一些结构措施，例如尽量在烟道的整个截面上引入冷空气，同时在烟气进人热交换器之前，留有足够的混合长度。在烟道周边设环形风套，在整个环形风套上均布喷嘴，垂直地往烟气流道喷入冷空气，效果较好。
摻冷风降低烟温的另一缺点是使烟气量大为增加，增大了烟气带走的热损失，降低了热交换器的热效率。因而有时也可以用烟气泵抽取从热交换器出来的冷烟气，将其掺人器前的热烟气里，这样，热交换器后烟气减少的量等于热交换器前增加的烟气量，这部分烟气量抽回来又混入烟气里，它所含的热量并未损失掉，而且无需白费热量，将冷空气加热至热交换器出口烟气所具有的温度。
