制冷机停用时间较长，或仪仅维修低压段的零部件时，要将制怜剂收入系统的贮液器或冷凝器中，以防泄漏。
把制冷剂收入贮液器或冷凝器的操作步骤如下：
（1）关闭贮液器的出液阀，使制冷剂进入贮液器后不能流出。
（2）使低压继电器的触头保持常通状态，以免吸气压力过低时压缩机停机。
（3）启动压缩机并供冷却水。启动后如发现压缩机有液击声立即停机，等片刻后再启动，这样重复儿次，等到液击声消失后便可连续运转。
（4）待吸气压力表指示到零位时使可停止压缩机。若要维修系统的低压段零部件而解体系统时，则蒂要继续开机，直至吸气压力表的指针到极限真空时才能停机。
（5）关闭冷凝器的进水阀和压缩机排气截止阀，并将冷凝器里的积水放尽，防止冬季冻裂水管或水盖。
如果制冷机需要进行大修，或是高压段的部件经检查需要拆下修理，这时应将制冷剂抽出回收，不应排放到大气中。
对于小型制冷机组，可用压缩机本身抽出制冷剂，其操作步骤如下：
（1）将压缩机的排气阀阀杆逆时针退足，以关闭旁通孔道。旋下旁通孔的堵塞，装上维牙接头。用一段紫铜管把这接头和备用蜊瓶的阀接头连接起来并旋紧接扣。
（2）顺时针旋动排气截止阀阀杆，稍开即关。再把钢瓶一端的臂接拍旋松片刻即旋紧，
让从系统中放出的制冷剂蒸气将管内空气排出。
（3）旋开钢瓶阀，并准备好用冷水浇钢瓶，或把钢瓶浸在冷水中。这样做是为了对制冷剂过热蒸气进行冷却，以便使心迅速凝结为液体，并可降低压力，加速抽出速度。
（4）启动压缩机。为避免排气来不及凝结液化致使冷凝压力过高，应先将吸气截止阀关小。
（5）关闭排气截止阀至完全关闭，让制冷剂都由旁通孔排入钢瓶。这时，必须连续地向钢瓶浇冷却水；以保证散热效果好。排气压力不能超过规定的高压力值。
（6）当排气压力逐渐下降，或手摸排气管不太烫时，便可逐渐开大吸气截止阀。
（7）当吸气压力表的压力逐渐下降，显示出负压值时，表明系统中的制冷剂已基本拙完，这时可以停机。
（8）停机后立即关闭倒瓶阀、稍等几分钟，若吸气压力回升，就要重新打开钢瓶阀，启动：缩机继续抽出。若停机后吸气压力并不回升，可以倒足排气截止阀以关闭旁通孔道，拆下连接紫铜管。
（9）在抽出过程中，应将钢瓶放在磅秤上，及时控制其灌注量（不宜超过其容量的60%），以免发生事故。
对于容量较大的制冷系统，注入的制冷剂量也大，若用自身压缩机抽出制冷剂容易发生危险。为此可以先从贮液器或冷凝器的输液阀上的旁通孔上接铜管，并与备用铜瓶接上。关闭输液阀。启动系统压缩机，让制冷剂液体直接排入备用钢瓶。当系统的吸气压力表指针低于零位时停机。这时可再从排气截止阀处另接一台小型压缩机来抽，而系统压缩机不宜运转，以免发生危险。
