在蒸发温度较低的冻结自控回路中，选用合适的主阀，以降低管道压力损失，显得更重要，如ZCL-00QB气体常闭型电磁主阀，全开时压力损失为14kPa，而这14kPa的压力损失所对应的温度差值在低蒸发温度下要比高蒸发温度时大得多。例如对氨，当蒸发温度1₂=-40℃时，14kPa的压力损失对应的温度差值为4℃左右；而当t₂=-10℃时，对应的温度差值只有1℃，为了降低压力损失，在冻结间回汽管道上选用压力损失很微小的ZCLT-00QB气体常闭型双电磁主阀或ZCL-00QK气体常开型电磁主阀。
融霜采用热氨和水相结合的方法：热氨管道上装有ZCHD-00QB气体常闭型电磁恒压主阀，以控制出口端压力不超过0.6MP，排液管道上装有ZCL-00YB液体常闭型电磁主阀。为了防止融霜时供液电磁主阀背压开启，因此在ZCL-00YB供液电磁主阀后应设置ZZRN-00Y止逆阀。供水管上装有ZCS-00W型水电磁阀，阀后接有放水管，以防阀后水管冻裂，放水管还装有水流继电器，以检验水泵或电磁水阀是否开启及上水管是否有水。
为了简化融霜自控系统，冻结间融霜当水温高于+20℃时，可采用水单独自动融霜，为了排除蒸发器内油及外面霜层，每星期用热氨手动融霜1~2次。由于供液和回汽主阀是关闭的，为了防止水融霜时蒸发器内压力超过预定值，则可在排液管道上或回汽管道上装设PF32型自动旁通阀，当压力超过预定值时，液体或汽体通过自动旁通阀排至低压循环贮液桶内以降压。
冻结间自控回路形式与图1-5-3类似，不同点在于回汽管道上一般不采用常闭型电磁主阀，而改用双电磁主阀或常开型电磁主阀，以免在回汽管上引起过大的温度降。
为了使自控系统更简单，国内小型冷库更多采用供液自控，回汽不自控的方案。
另外，在小型冷库中，为了简化系统，一般将冻结间与冻藏间合为一个蒸发温度回路。这样，当冻结间大量进货时，蒸发压力将会升高，回汽压力相应升高。冻结间的回汽可能倒窜至冻藏间蒸发器中，影响冻藏间温度的稳定性，即可能因反压差使冻藏间回汽主阀强行开启。若冻藏间回汽不用自动阀门，更会使冻结间“倒窜”来的回汽长驱直入。克服这个弊病较常用的方法是在冻藏间回汽管上装设ZZRN-00Q气用止回阀，当阀后压力大于阀前压力约8kPa时，止回阀自动关闭，待阀后压力降至低于阀前压力8kPa时，止回阀又开启，如图1-5-6所示。
