蒸发温度回路的合并可简化系统、节省投资和管理费用，但同时会增加压缩机的运转电耗。因此在设计制冷装置时，如何进行综合经济比较，定出合理的蒸发温度回路数是制冷装置设计的重要课题之一。在考虑制冷系统蒸发温度回路的划分时，应当遵循的主要原则是首先保证食品冷加工和冷贮藏的质量，在此前提下兼顾系统的经济合理性。以下介绍冷库设计中常用的一些蒸发温度回路的划分方案。
（1）当冷库的生产主要为食品冻结，冻品冷藏以及制冰和贮冰三大内容，或是食品冻结、冻品冷藏和果、蔬、鲜蛋等冷却物冷藏三大内容时，可以根据冷库的规模，分别采用两个或者三个蒸发温度。即制冰贮冰共用一个蒸发温度回路，果、蔬、蛋冷藏为一个蒸发温度回路，冻结和冻藏视冷藏规模大小而决定是否合并。
当冻结与冻藏共用一个蒸发温度时，冻藏间冷却设备的计算温度差（蒸发温度与库内空气温度之差）△t仍按10℃为宜。因为在冻结过程中，蒸发温度是不稳定的，为节能起见一般只是在冻结接近完成的一段时间才使制冷剂达到设计采用的蒸发温度，按△t不大于10℃考虑选冷却设备，对稳定冻藏间的库温是有利的。同时，在生产淡季，冻结负荷减少，可以提高蒸发温度，以节约用电。为了避免冻结间进货和开始降温时，由于热负荷很大，使冻结间的蒸发压力升高而影响冻藏间库温的稳定，可以采用在冻藏间回汽管上装设止回阀等措施。
（2）果蔬、鲜蛋等冷却和冷藏，在一般情况下不要与制冰共用一个蒸发温度回路，其原因是：
果蔬、鲜蛋冷藏的特点是对相对湿度要求比较严格，建筑科学研究院和商业部设计院曾对南京、上海、杭州等地的冷却物冷藏间作过测定和分析，认为冷却物冷藏间相对湿度偏低，是食品干耗的重要原因之一。为了保持冷藏间内较高的相对湿度（一般要求在85%~95%之间），就得缩小传热温差，以降低蒸发器的析湿能力，并建议这类冷却物冷藏间的蒸发温度与库房温度之差以6~8℃为宜。温差缩小后，蒸发器相对面积要增大，但压缩机的制冷系数也随之增大，更主要的是可以保证食品的冷藏质量，减少干耗，延长冷藏期限，故经济上是可取的。
由于果蔬冷藏温度一般不低于0℃，鲜蛋冷藏温度不低于-2.5℃，所以冷藏间的蒸发温度要求不低于-8~-10℃，而且要求蒸发温度要稳定（蒸发温度的波动也是引起食品干耗的因素之一）。但制冰设备的蒸发温度往往在-12~-15℃，甚至更低，而且热负荷很不稳定，所以两者尽量不要共用一个蒸发温度回路。
（3）有的肉类联合加工厂需要生产一定数量的分割肉、副产品等，为了抑制细菌繁殖，要对分割肉进行冷却，要求在分割肉加工车间设置空调系统，但这部分冷负荷在冷库总负荷中占的比例很小，可以采用以下办法处理：
A.合并在制冰回路或冷却物冷藏回路中：
B.合并在双级压缩机的高压级压缩机的负荷中：
C.利用自动控制元件（恒压阀），控制空调器的蒸发温度。
对于以生产冻肉、冻鱼为主的小冷库，要求附带冷藏少量的果蔬和鲜蛋，也可以参照以上办法处理。
