1.制冷剂流向的确定
（1）上进下出：制冷剂从蒸发器上部进、下部出。
这种供液方式的优点是蒸发器内存液较少，因此静液柱的影响较小，停机后蒸发器内不存液，易实现自动化控制且蒸发器内不易积油。
缺点是蒸发管内制冷剂流速较小，管内壁湿润性差，传热效果较差；而且，要求循环桶的位置要比蒸发器低。
（2）下进上出：制冷剂从蒸发器的下部进，上部出。
其特点与上进下出相反：蒸发管内壁湿润性较好，传热效果好，但蒸发器内静液柱影响较大，且器内易积油。由于下进上出方式易实现蒸发器配液均匀，且传热效果好，而被广泛采用。
2.管道配置
下面以“下进上出”流向来说明蒸发器的管道配置方案。
（1）同类蒸发器
同类蒸发器指墙管与墙管，顶管与顶管或冷风机与冷风机等。
①串联俗称“一条龙”连接方式，液泵供液方式的墙管与墙管，顶管与顶管之间的连接均可优先采用这种串联方式，以提高管内流速，增强传热效果，如图1-3-13所示。
②并联
蒸发器并联的接
法主要有羊角弯和同程式，也可用分液器。其目的就是使各组蒸发器配液均匀，这些方法的实质是使各通路长度尽量接近相等，从而使管内阻力损失也趋于相等，如图1-3-14和图1-3-15所示。
（2）不同类蒸发器蒸发器形式多种多样，它们之间配液方式也是五花八门的，这里主要指当冷库里要把墙管和顶管连在一起时，如何配液较为合理。
大型冷库的墙、顶管可由调节站分别控制，只要控制通路长度在允许范围内即可，不存在墙、顶管的配液问题。中型冷库（建筑面积=200~450m）的墙、顶管的回汽管可以共用（当然亦可分开），但供液管必须分开；而对小型冷库来说，墙、顶管的供液管和回汽管均可共用，但应注意连接方式要合理。
①串联：先进顶管，后进墙管，如图1-3-16所示。
②并联：合并后的供液、回汽总管要靠近顶管，如图1-3-17所示。
总而言之，蒸发器的连接方法多种多样，但实质只有一个，就是使各通路的阻力损失尽量接近相等，使各通路内的制冷剂流量接近一致。例如，对下进上出供液方式来说，墙管的进出液口压力差除了流动阻力损失外，还有静液柱形成的压力差。因此，若需将墙管与顶管连在一起时，应先对顶管供液，再对墙管供液，才能使得顶、墙管内的蒸发压力较接近。
