在大型的氟系统都有放空气设备。如在离心式制冷机中，放空气设备采用抽气回收装置，该装置单独成一系统，与冷凝器和蒸发器相通，根据机组的运行情况，可随时排除机组内部空气、水分和其他不凝性气体等，同时还可以把混合气体中的氟利昂制冷剂回收。
这种装置主要有2F4.8活塞式压缩机、回收冷凝器、再冷器、差压开关、过滤干燥器、节流阀及各种操作阀组成。其控制原理图如图6-28所示。
其控制原理是:积存于冷凝器上部的不凝性气体和氟利昂蒸汽的混合气体通过节流器，经阀1进入回收冷凝器的上部。在回收冷凝器内，混合气体中的氟利昂蒸汽被盘管冷凝为液体，积于回收冷凝器的下部。当积聚的液体达到一定高度时，浮球阀打开，液体通过阀6进入干燥过滤器，被回收到蒸发器内。随回收冷凝过程的进行，积存于回收冷凝器上部的空气和不凝性气体逐渐增多，使回收冷凝器内压力升高。当回收冷凝器内压力与机组冷凝器顶部的压力之差达到0.015MPa时，压差开关动作，电磁阀接通开启，同时自动启动活塞式压缩机，将回收冷凝器上部的空气、不凝性气体和残存氛利昂蒸汽的混合气体抽出，经阀5送入再冷却器再次冷却液化。液化后的氟利昂再经浮球阀、阀6、干燥器流入蒸发器内。再冷器上部仍积存着空气和不凝性气体，这些气体经减压阀2(调压至等于或稍大于大气压)放入大气中。由于废气的排出，回收冷凝器与冷凝器内压力之差值上升，当差值上升到0.027MPa时，压差开关再次动作，停止活塞式压缩机运行，关闭电磁阀.此时只有回收冷凝器继续工作。如此周而复始地自动运行，不断地将系统内的不凝性气体排出。
