溴化锂吸收式制冷机的安全保护按程度可分为:重故障保护和轻故障保护。重故障保护是要在工作人员排除故障后，人工再启动才可以使机组恢复运行的保护。轻故障保护是保护装置动作后只要参数从异常恢复到正常，机组便可以自动重新启动运行的保护。属于重故障保护的有:冷媒水流量过小(或断水)、高压发生器溶液温度超高、高压发生器压力超高、屏蔽泵电动机过电流、冷却水低温等。属于轻故障保护的有:冷媒水低温、冷剂水低温和溶晶管高温等。
(一)冷媒水流量过小及断水保护
冷媒水流量过小及断水时，蒸发器管子将会冻裂。这属于重事故。因此，溴化锂吸收式制冷机中冷媒水流量减小幅度只允许在额定流量的80%以内。冷媒水流量的控制可用冷媒水泵压差发信来实现自动控制。因为流量增大时，泵压差大;流量减小时，泵压差小。所以可将压差控制器的设定值设在冷媒水额定流量的80%所对应的泵压差值，当小于此数值时，压差控制器动作，发出报普和停机信号。冷媒水系统故障排除后，流量恢复到95%以上，才可以重新启动制冷机。
需要注意的是:如果冷媒水系统中有杂物，使管道部分受阻，导致水阻力增加。这种情况下.流最减小，却反映不出压差降低，甚至压差还可能提高，造成保护功能丧失。为此，需要经常核对运行中压差一流量特性有无畸变。
(二)高压发生器溶液超温保护
如图4-16所示，用铂热电阻检测高发的溶液温度，当溶液温度超过165℃时，作故障处理，关闭蒸汽阀，稀释运行后停机。然后需对系统进行检查，排除引起溶液超温的故障，待溶液温度降到164℃以下时，才能重新启动。
(三)高压发生器超压保护
使高压发生器压力超高的可能原因有:蒸汽阀失控造成开启过度;系统内存在不凝性气体;冷却水温度过高。保护的方法是:检测高发气囊中的压力，压力超过0.01 MPa时，压力控制器动作，关闭蒸汽调节阀，稀释运行后停机。待故障排除后压力降到-0.02MPa时，才能重新启动制冷机。
(四)溶晶管高温保护
用温度控制器检测溶晶管温度.当溶晶管温度高时，表明出现了溶液结晶的故障，应予以处理。这时，温控器动作，开始报警，并使机组进入稀释运行。
(五)屏蔽泵电动机过电流保护
系统中使用的溶液泵和冷剂水泵均为屏蔽泵。屏蔽泵是整个系统得以循环的心脏，屏蔽泵故障时，机组将无法运行。其可能的故障有:泵叶轮卡死;润滑液压力过低或润滑管路堵塞造成轴承磨损过度;冷却液温度过高;电源负荷不平衡;电动机缺相运行等。上述情况均会使电动机损坏。设屏蔽泵电动机过电流保护。当电动机过电流时，切断电源，发出报警信号，并关闭蒸汽阀，停止机组运行。
(六)冷却水断水保护
用压差控制器根据冷却水泵进出口之间的压差执行开、关动作。当冷却水断水或水流量过小时，接通报警，并使机组转入稀释运行后停机。这与冷媒水断水保护相同。
(七)冷剂水低温保护
负荷过低时，冷剂水温度也会下降。为了防止蒸发器管冻裂，要对冷剂水低温设保护。用温控器检测蒸发器液囊温度，根据所测温度值来执行开关动作。
(八)冷媒水低温保护
在冷媒水出口设铂热电阻传感器以检测冷媒水出口温度.使冷媒水出口温度不低于4℃，这样就避免出现机组已经降负荷运行而冷媒水温度继续下降的情况。
整个系统的故障处理如图4-16所示。
