如图1-16所示。状态1的二次空气在容器a内与水进行热质交换，该温度降低至状态2，再进入空气一空气热交换器b，冷却一次空气后(状态3)排入大气。一次空气(状态4)在热交换器b中降温，至状态5，再进入空气一水热交换器c。在c中被来自容器a的低温水冷却，
温度下降至状态6。
对于干燥地区，室外空气含湿量低于室内空气，可直接用室外空气作二次空气。对非干燥地区，夏季有相当长的时间室外空气含湿量高于室内空气，此时用室内排气作二次空气。
热交换器有板式和管式两大类。板式热交换器(见图1-17)换热性能好，但结构、工艺比较复杂。随着生产水平的提高，这些问题巳逐步解决，应用日益广泛。
水一气热交换器中安放着填料，喷淋装置将水均匀地喷洒在填料上，与上升的空气在填料中逆向流动接触。填料上的液膜表面是气液两相的主要传质面，因此选择适当的填料材料和表面性质，使填料表面易被水润湿，可使用较少的水而获得较大的润湿表面。相反，材料及其表面性质选择不当时，水将不能形成均匀的膜，气液接触面积减少。
对填料的基本要求如下:
①有较大的比表面积(单位体积填料的表面积)，良好的润湿性能以及有利于液体均匀分布的形状;
②有较大的空隙率，使气液通过率大，空气流动阻力小;
③单位体积填料轻，有足够的机械强度和挺湿度(吸水后的刚度);
④防腐阻燃，价格低。
最早的填料用天然植物纤维(又称木丝)，以后又逐渐开发植物纤维纸质填料、玻璃纤维、金属填料等。金属丝网鞍形填料和金属波纹填料有比面积大、传热效果好、阻力小、密度小等优点，但价格高，易堵塞，因而要求水质好，并在进水处装过滤器。
填料的迎面风速影响空气与水的热交换，风速增大，开始时热、质交换系数提高，降温效果好，但风速大，不但减少了热、质交换时间，而且因空气流动阻力剧增(见图1-18)，风机能耗增加，甚至在出风口处空气带水。
喷淋在填料上的淋水密度也应适当，淋水密度由小逐渐增大时，随着润湿情况的改善，降温效果提高.但淋水密度太大时，填料内空气流动间隙缩小，流动阻力升高，空调送风带水。
间接蒸发冷却系统能调节一次风的温度，但不能调节湿度(过程进行时空气湿度可能降低，但不能人为调节)，为此需辅以相应措施，例如，在非干燥地区，可以用去湿机(如转轮式去湿机)对一次空气先除湿;在干燥地区，可在间接蒸发冷却系统后再加一个主要用于调节湿度
的直接蒸发冷却系统。
应用间接蒸发冷却技术，蒸发后的水蒸气不必还原成液体，而在机械制冷时，制冷剂蒸气必须还原成液体，并为此消耗机械功。蒸发冷却之所以节能，主要因为省去了这部分机械功，但在节能同时增加了水的消耗量，这是蒸发冷却的缺点，对缺水地区，更应重视这个问题。
