1）接受并核实充装罐车任务单，了解任务要求。
2)确认罐车的漆色、字样、标记和所装的介质相符。
3)罐车有余压，且可以判明罐车内残留介质品质，储罐内产品取样做全样分析合格。
4)对新罐车、经维修或检验后首次充装，必须经预处理，确保罐车内介质符合要求。
5)充装管路置换完全。
6)充装过程无泄漏现象。
7)检查罐车罐体及其附件的完好状况、各部位气密性。
8)运输可燃性的罐车还应接通地线网络。
9)确认已按规定方法处理了罐车。
10)由于石油液化气是可燃性气体，故不能直接排空，而应进行回收。液化气充装软管如图9-8所示，图中一根软管是液相充装软管，一根是气相回收软管。
11)检查罐车及其仪表阀门、液位计等处于安全、完好的工作状态。
12)检查储罐液位、压力、温度及管路情况，确定充装时间及方案。
13)打开罐车的气相阀门及气相紧急切断阀，用储罐的气体对罐车进行进一步吹扫。
14)吹扫时注意用罐车的放空阀来控制罐车的压力，使之低于其设计压力，置换时应注意排放口的位置及排量，以免引起火灾。
15)开大储罐充装管路的液相阀门，打开罐车液相阀、紧急切断阀，开始充装。
16)充装到规定的液位时，关闭储罐及充装管路的液相、气相阀门，停止充装。
17)充装时应注意观察液位的变化，进液量不得超过设计的最大允许充装量。
18)充装完后，关闭罐车的气液相阀门和紧急切断阀。利用放散角阀放掉导管内的液和气，然后收起导管。
19)移开防滑块，有地线的还须拆除接地线。
20)把罐车开离充装台进行检查，无异常时记录液位和压力。
