2)安全阀的维护。欲使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，必须加强日常维护检查。安全阀应经常保持清沽，防止阀体弹簧等被油垢、脏物所枯满或被锈蚀，还应经常检查安全阀的铅封是否完好，温度过低时有无冻结的可能性，检查安全阀是否有泄漏。如发现缺陷要及时校正或更换。
3)安全阀停用更换要求。有下列情况之一时，应停止使用并更换:
①安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。
②安全阀的阀芯与阀座枯死或弹簧严重腐蚀、生锈。
③安全阀选型错误。
1)安全阀的调整。安全阀在安装前应进行水压试验和气密性试验，合格后才能进行调整校正。校正、调整分两步进行，一是在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来初步确定安全阀的开启压力。弹簧式安全阀应调节弹簧压缩量。安全阀的整定(开启)压力一般应为罐体工作压力1.05一1.10倍，但不得超过容器的设计压力，如低温型罐车的安全阀的整定(开启)压力不得超过罐体的设计压力。安全阀的额定排放压力(表压)不得高于罐体设计压力的1.20倍;回座压力应不低于整定(开启)压力的0.90倍;开启高度应不小于阀座喉径的1/4。二是在容器上，通过调节安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来精确地确定排放压力和回座压力。如在开启压力下仅有泄漏声而不起跳或员起跳但压力下降后有剧烈振动和“蛛鸣”声，则是间隙偏大。如果是回座压力过低，则是间隙过小。校正调整后的安全阀应进行铅封。
