冷凝器的热交换效果取决于传热表面积、冷却介质温度、冷却介质的流量和流速、制冷剂的物性和工况(排出气体的压力、温度、流速等)，但也有难以估计的因素，如管壁内油污的程度、管外壁水垢的厚薄、淋水是否均匀等。对已安装好的冷凝器，如果冷却水量不足或分布不均以及减少冷凝器的传热面积，则必然会使温度升高，使压缩机的制冷量下降，电耗增加；相反，冷却水过多，冷凝面积过大，将会增加水泵的电耗，这也是不经济的。因此，使用冷凝器时，必须根据压缩机的制冷能力、冷却水的温度等工况，确定冷凝器的工作台数和所需要的冷却水址.并确定水泵运转的台数，做到既经济合理，又安全可靠。
(2)冷凝器的操作管理。经常注意冷凝压力，最高不应超过1.5 MPa;若超过时，应查明原因，及时排除。
检查各阀门的开、闭状态.放油阀应关闭，其他阀门均应开启。
检查分水头放置是否适当，水的分布是否均匀。水量是否足够。
根据冷凝压力、冷凝温度及水温的情况，分析是否需要放空气。
冷凝水的进、出水温差一般为4~6℃，氨液的冷凝温度一般比出水温度高3~5℃，使用时，要根据开车时间的多少和耗油量的多少，定期进行放油，一般每个月至少放油一次。还要检查水质情况，定期除水垢。水垢厚度不得超过1.5 mm，一般每年除垢一次。
对使用时间较长的冷凝器，应定期化验冷凝器的出水(可将酚酞试纸放在水中.看试纸是否有变红现象，如有翻氨的地方，应及时找出漏点，进行检修)，一般每月一次。
当冷凝器停止工作时，要关闭有关阀门。
对于卧式或组合式冷凝器，在冬天，应将冷却水放净，以免冻坏。
检修或更换冷凝器时，必须将氨抽空。
(3)高压储液桶的操作管理。高压储液桶在正常工作时，进液阀、出液阀、均压阀、压力表阀、液面指示器阀、安全阀上的控制阀均应打开。放油阀和放空气阀应关闭，只在放油和放空气时才开启。
如果几只高压储液桶同时使用，其液体均压阀应打开，使各桶的液面相互平衡。
在正常使用中，桶内液体堑应相对稳定，保持在40%~60%之间波动为好，最多不超过80%，最低不低于30%。液面过高(尤其是在夏天)容易发生危险，液面过低，则不能保证正常供液。
引起液面波动过大的原因，主要是冷库的冻结间。冲霜和入库后，库房的热负荷变化大。应根据库房温度、压缩机的吸入压力和温度，及时调节总调节站上的膨胀阀(调节阀)，以免供液过多，使压缩机走潮车；供液过少，则影响库房的降温。因此，应掌握储液桶的液面波动不要太大。
高压储液桶的压力和冷凝压力相同，不得超过1.5MPa，如果超过这个压力，应找出原因及时排除。
如果储液桶内有油或空气时，应及时放出。若液面过高，妨碍正常循环，可把液体送入冷库排管或排液桶中存放。
