在化工行业,硫化氢的应力腐蚀是一个比较普遍的问题,特别是湿的硫化氢对碳钢和低合金钢的应力腐蚀。在应力因素方面,除了薄膜应力以外,主要是焊接残余应力、强行装配组焊引起的附加应力等;在腐蚀因素方面,介质中含量较高的硫化氢及水分与高强度钢焊缝区的淬硬组织,构成了腐蚀环境。
预防硫化氢对压力容器的应力腐蚀,除了从根本上降低介质中硫化氢的含量外,比较有效的措施是消除残余应力或减小焊接残余应力和其他附加应力。最常用的办法是进行焊后热处理。还可采用内壁涂防腐层的办法。
在化工行业,硫化氢的应力腐蚀是一个比较普遍的问题,特别是湿的硫化氢对碳钢和低合金钢的应力腐蚀。在应力因素方面,除了薄膜应力以外,主要是焊接残余应力、强行装配组焊引起的附加应力等;在腐蚀因素方面,介质中含量较高的硫化氢及水分与高强度钢焊缝区的淬硬组织,构成了腐蚀环境。
预防硫化氢对压力容器的应力腐蚀,除了从根本上降低介质中硫化氢的含量外,比较有效的措施是消除残余应力或减小焊接残余应力和其他附加应力。最常用的办法是进行焊后热处理。还可采用内壁涂防腐层的办法。