多层板式简体结构包括多层包扎、多层热套、多层绕板、螺旋包扎等数种。这种筒体由数层或数十层紧密贴合的薄金属板构成,具有以下一些优点:一是可以通过制造工艺过程在层板间产生预应力,使壳壁上的应力沿壁厚分布比较均匀,壳体材料可以得到较充分的利用,所以壁厚可以稍薄;二是当容器的介质具有腐蚀性时,可以采用耐腐蚀的合金钢作内筒,而用碳钢或其他强度较高的低合金钢作层板,能充分发挥不同材料的长处,节省贵重金属;三是当壳壁材料中存在有裂纹等严重缺陷时,缺陷一般不易扩展到其他各层;四是由于使用的是薄板,具有较好的抗裂性能,所以脆性破坏的可能性较小;五是在制造上不需要大型锻压设备。其缺点是:多层板厚壁筒体与锻制的端部法兰或封头的连接焊缝,常因两连接件的热传导情况差别较大而产生焊接缺陷,有时还会因此而发生脆断。由于多层板式筒体在结构上和制造上都具有较多的优点,所以近年来制造的高压容器,特别是大型高压容器多采用这种结构,而且制造方法也在不断发展。