在1961年，我国就开始了大型墙板的研究，并在辽宁省建成大型墙板中间试验线，利用这条中间试验线还生产了一大批大型墙板，并建成多幢大板住宅。此后，在北京、辽宁省都建成了大型墙板厂。
这种工厂预制，现场装配式的大型墙板建筑，建房速度很快，施工周期很短，先后在北京、辽宁省建成了数百万平方米的大板建筑。
这些大板住宅，内墙都是采用普通钢筋混凝土大型墙板。外墙板有水淬矿渣保温、玻璃纤维保温、膨胀蛭石保温、加气混凝土保温、苯板保温、岩棉板保温的钢筋混凝土复合大型外墙板，也有炉渣混凝土、陶粒混凝土大型外墙板。
由于那时我国还没有量大而廉价的高效保温材料，且外墙的保温设计都是采用最小传热阻的保温标准，也没有统一的建筑热工计算方法，更没有建筑热工设计规范，在建筑围护结构的传湿、建筑节能及其社会经济效益方面还没有进行系统和深人的研究，加上极左思潮在建筑经济方面的干扰，只强调节省一次投资，未重视在房屋的长期使用中巨大的日常费用消耗。还有一个客观因素，那就是受我国当时的经济条件所限，住房是解决“有无问题”，而不是解决“好坏问题”。
从30多年的大板住宅使用实践来看，那时建的大型墙板建筑，确实存在不少问题：其一是外墙的内表面在严寒的冬季普遍出现结露，尤其是节点处更严重，其内表面长霉、发黑，最严重的结露成流水，甚至积聚的结露水浸湿半个居室地面。其二是接缝漏风和渗水问题。其三是建筑平面布局不灵活，立面造型显得单调。这些问题是建筑界和大板房住户众所周知的问题。但这些问题当时都没有及时地系统地和深人地开展科学研究，去解决这些问题，更没有很好地结合新材料的发展和建筑技术的进步去改进大型墙板，创造出第二代、第三代的大型墙板建筑。
当然在后期的大型墙板中也采用过加气混凝土板或苯板作保温材料，生产夹芯保温的大型外墙板，但在建筑热工指标上仍是采用最小传热阻，保温设计大都以当地的红砖外墙的保温水平为标准，所以外墙内表而在冬季结露，尤其是结点部位的结露问题一直都没有解决好。导致了大板建筑至今不受人们的欢迎，更不受供热单位的欢迎。供热公司要给大板建筑供暖，提出的条件就是要加倍收取采暖费。
为此，大板住宅的产权单位，或者是住户自己，都先后对大板住宅进行保温改造。在这方而，可以说各地都做了很多工作，至今还在继续做工作，也花了不少的保温改造费用。
保温改造的具体做法，有的在大板外墙的外表面抹膨胀珍珠岩水泥保温砂浆，有的是在外墙的外表面粘贴坚壳珍珠岩板。有的在大板外墙的内表面抹保温砂浆、改性的硅酸盐保温涂料。有的在大板外墙的内侧增设板条抹灰墙并把防水卷材挂在板条与木龙骨之间，空腔中充填膨胀珍珠岩，这种作法在头一年的效果还不错，第二年以后效果就变差了，这主要是由于膨胀珍珠岩下沉，上部成，，空腔，结露水逐渐浸湿了易吸水的膨胀珍珠岩，降低了保温层原有的保温效果。
由于上述问题，现在已没有新建的大型墙板住宅了，过去一时兴旺的所谓现代化的大型墙板厂也纷纷倒闭、转产。
既然大板建筑不好，大型墙板的下场不妙，为何在本节还要讨论轻质保温外墙板呢?这里不仅是有时过境迁的问题，更有伴随新材料的发展，建筑技术的进步，以及其它学科的发展和技术进步在建筑上应用的新机遇问题。更何况成功者往往是失败之母，事物的发展也总是以螺旋方式前进的。
大型墙板建筑也确实具有较多的优越性，从工厂预制到现场装配基本上都是机械化施工、干法作业、施工速度快、建设周期短，体现了建筑的工业化水平。若进一步总结成功的经验，吸取有益的教训，加上新材料和新技术的综合应用，将会促进我国建筑工业化和现代化的进一步发展。
