据报道早在1980年，西欧、北美地区的国家，对建筑(新、老建筑)的保温就形成热潮，20世纪80年代中期已完成旧有的工业与民用建筑的节能改造收到巨大的成效。例如，丹麦1985年的采暖建筑而积比1972年增加了30%，但采暖建筑能耗却减少了318万吨标准煤；采暖能耗占全国的比重也由原来的39%下降到28%。又如，法国1985年的房屋比1973年增加了20%，但采暖总能耗却减少了23.1%。正因为对建筑物的保温有巨大的节能效果，所以才有我国和世界性的建筑节能新高潮，而且是在现代技术的基础上得到蓬勃发展。
据我国建设部建筑节能专项工作检查组统计，截止到1999年底，我国北方地区累计建成节能建筑1.3亿平方米，其中达到节能50%标准的节能建筑为2215万平方米。累计可节约能源675万吨标准煤。当这1.3亿平方米的节能建筑都再使用30年，平均按每平方米建筑而积每年节约9公斤标准煤计算，将再节约能源3510万吨标准煤，加上已节约的能源，合计为4185万吨标准煤。
我国现在节能地域已从严寒和寒冷地区，推广到夏热冬冷地区，从城市的建筑节能向村镇拓展，可见，将来的节能总量将是非常可观的。
建筑的保温节能，可以说是投资少、收效大，短期投资、长期受益，这与新建煤矿增加煤炭产量相比较是非常合算的。
节约1吨标准煤，就节约了300元的购煤费用。据辽宁省的统计，采暖运行费用系数为3.4779，则节约1吨采暖用的标准煤，就相当于节约了1043元的采暖费用。所以，我国已建的节能建筑在今后30年的使用中将节约366亿元采暖费用。
节约了大量的能源，自然就较多地减少了能源燃烧产物的排放，就能减轻二氧化硫、氮氧化物和悬浮颗粒物对大气的污染。如北京市1998年的大气质量检测，采暖期的二氧化硫浓度为252m岁衬，是非采暖期的6倍；氮氧化物的浓度为非采暖期的1.7倍；悬浮颗粒物为非采暖期的1.2倍，这些污染物的浓度，在采暖期都超过标准的限值。又如辽宁省，对1989，1990，1997，1998年的市区空气污染物监测汇总表明，从11月初采暖开始，至下一年的3月末采暖结束，都是辽宁省的空气污染严重的日子。最严重的1月份，也是(最寒冷)采暖烧煤最多的月份，空气污染达到了顶峰。1月份，空气中二氧化硫的含量( 257mg/m³)为非采暖期平均值的2.7倍，总悬浮颗粒物含觉(552mg/m³)为非采暖期平均值的2.1倍。1997年，辽宁省某市的采暖用煤达300万吨，1998年达320万吨，数量如此大的煤炭，在152天内要烧掉，而且集中在1月的31天中烧得最多，当然会造成辽宁省空气的严重污染。
若大力推广保温节能建筑，从新建的建筑到旧有的采暖建筑都建造成或改造成节能50%、 65%的节能建筑，辽宁省冬天的空气污染将会大为改观。
随着建筑节能水准的不断提高和大力推广普及节能建筑，保温材料的品种、数量都在迅猛增多，产品质量也在不断提高，特别是生产规模更加大型化，由作坊式的手工生产向工业化、自动化迈进。应该说是建筑节能拉动了保温材料工业的迅猛发展。
新中国成立时，人们仅用草绳、稻壳、炉渣、石棉制品等进行简单的工程保温。现在已发展成为广泛使用岩棉矿渣棉、泡沫塑料、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维、玻璃棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛙石、矿棉吸声板、钢丝网架夹芯板、彩钢夹芯板等各种保温材料和保温制品来建节能建筑和保温工程。
在节能50%的建筑节能设计标准颁布后，聚苯乙烯发泡板的发展过于迅猛，仅辽宁省某市在三年之内就由两三个生产厂家发展成几十个厂家。有的发泡聚苯板厂从筹备到自动生产线投产仅用了一个月的时间。同时，一些生产聚苯板的原料生产厂家，有的在通过改扩建工程，由年产12万吨，第三年就变成了年产24万吨。而可发聚苯乙烯球粒料的售价也变动得惊人，有时是每吨6200元，有时又变为每吨13000元。
从改革开放至今，我国先后从13个国家引进了80多条保温材料及其制品的工业化生产线，使保温材料的生产规模扩大，产量和品种增多，质量提高，应用范围更广泛。
我国的墙体材料革新，可以说是几起几落。从20世纪60年代的大型墙板、70年代的滑升模板、大模板j框架轻板等，都是由于没有好的保温材料和没有设计好的保温构造，而使这些新型材料墙体的建筑在北方地区受到了人们的冷落，致使这些新型墙体材料无用武之地，似乎已走进了博物馆。
我国的黏土青砖、粘土红砖有几千年的文明史，但现在要全用它来建成节能建筑的墙体，就不再具有现代的文明了。因为用这种砖来建节能建筑，其墙体会很厚，制砖用的黏土和烧砖用的煤都要成倍增加，这不仅要与农业大量争地，还要与工业争煤。大量推广节能建筑，需要更多的新型墙体材料和保温材料，这是因为与新型建筑材料相比，实心黏土砖就显得臃肿笨拙，应是一种被逐步淘汰的产品。
我国已明确规定了170个大中城市于2003年6月30日前禁止使用实心黏土砖。国务院72号文、国家经贸委550号文，对实心粘土砖实行强制性淘汰，在“三年内限时逐步禁用”。上海、北京在2000年底以前已经实现了在市区、近效区禁用实心粘土砖，上海市已禁用空心薪土砖。到2005年，所有省会城市都要强制性的禁用实心私土砖。
实现墙休革新与我国的科技进步和实施可持续发展战略相关，还可以说也与建筑物的保温节能是密切相关的，是互相依存和互相促进的。
要实现建筑物的保温节能，并大力推广和普及，不仅国家要加强法规体系的建设，以政策法规引导、规范建筑节能和墙材革新各项工程，而且各地方也结合本地的实际情况制定了各地方的政策法规。如北京市先后出台了有关建筑节能的行政管理政策法规34个，经济类政策法规12个和技术类政策法规33个。
国家和地方的这些政策法规，都体现了提高居住区规划、提高设计水平，改善居住区环境和住房的居住功能，合理安排居住空间，力求在较小的空间内创造较高的居住生活舒适度。对城镇建设和改造，实施综合开发、配套建设，向社会化、产业化、规模化方向发展，而且与市政设施及公共服务设施建设相配套，使节能住宅实现成片开发，一个小区一个小区的建设，就必然会提高住宅建设的经济效益、社会效益和环境效益。
在设计和建设节能建筑中，在新型建材的开发和应用中，取得了大量的科研成果和科技专利，同时引进、吸收和消化了很多国外的先进技术，提高了我国建筑技术的科技水平和创新能力。在近20多年中，开发了许多建材新产品，也获得了大址建筑专利技术。
总之，墙材革新和建筑一Ii能相结合，有力地促进了我国包括保温材料在内的整个建材工业的发展，也促进了建筑技术的进步，推动了住宅产业化进程，必将收到更大的社会经济效益和环保效益。
