1)与制冷剂泵连接的进液管(即低压循环桶的出液管)与桶的连接阻力偏大。
低压循环桶的出液管一般垂直向下(图6-13b)，这样的阻力是最小的。而我国一些生产厂家出厂的低压循环捅产品的出液管是侧出(图6-13a)，侧出唯一的好处是液体出来不会产生涡旋。而垂直出液管的阻力最小，但是垂直出液会产生涡旋现象，因此出液口的上面设置防涡板。防涡板的作用是防止出液时出现涡旋现象，如果液体带有涡旋，而涡旋会把气体带入制冷剂泵中，也就是出现汽蚀现象。防涡板的样子就像一个带帽的多边分隔板，它把进入出液管之前的液体分隔成好几路以防止涡旋的产生(图6-14)。防涡板带帽的作用是避免桶内的液体垂直进入出液管，使之从侧面进入。
2)制冷剂泵连接的进液管流速不当。
从选型软件上知道，制冷剂泵连接的出液管的流速一般控制在1m/s，但泵的进液管流速侧没有提供。从理论上讲，这个流速越小越好，但如果这个流速太小会导致造价成本升高。究竟多少合适?笔者从一家著名的制冷剂泵生产厂家提供的数据中发现，氨制冷剂这个速度一般控制在0. 3m/s×( 1±20%)为宜，氟利昂制冷剂控制在0. 35m/s × ( 1±20%)，而二氧化碳制冷剂的速度控制在前面两种制冷剂之间，即0.32m/s×(1±20%)。由于氨制冷剂容易蒸发(根据压缩机每天的开启时间而定，停机时间越长，所需的速度越低)，一般取中到下限；而氟利昂可以取中到上限。
