工业制冷盘管组融霜的第二种最流行的方法，是将水喷洒在蒸发盘管上。虽然发达国家采用该方法远不及热气融霜普及，但在我国的冷库中使用相当广泛。水被喷在盘管组上，水和融化的霜混合由排水盘收集，并通过排水管排出冷藏空间。在某些情况下，水融霜是有利的，但低于-1℃的冷库不推荐使用。水喷洒在盘管，与冷藏时从货物表面除去水的目的恰好相反，但融霜的目标是盘管外表面的霜层，水融霜符合这一目的。
与热气融霜比较，水融霜有以下优点：①融霜介质价廉；②融霜时间相对较短；③为蒸发盘管提供了清洁的可能(前提是融箱使用的水是经过过滤和消毒的)。水融霜解决了制冷系统无法提供足够的热气用于融霜，以及蒸发器的管容积太大而无法排液到低压或中压容器的问题。例如螺旋速冻机的生产线以及超大型的速冻装置，需要加湿的水果冷库也适合采用水融霜。
根据资料介绍：融霜水流量应该是1~1.36L/㎡ (蒸发盘管组面积)。
水温越高，融霜就会越快，但水温高也导致在盘管附近产生过量的雾气。水蒸气的蒸发速率由水蒸气压力控制，而水蒸气压力又是水温度的函数。此外，在30℃水蒸气压力是10℃时的3.5倍。
水的排放量是融化的霜+融霜的水的量，所以冷风机排水盘和排水管道的尺寸，必须比热气融箱的排水盘和排水管道的尺寸大得多。
控制融霜水的电磁阀应设置在常温的环境中，使融霜水不会因此而冻结。同时，从该阀的位置开始，融霜管道应是向常温的方向倾斜，在阀门和蒸发盘管的喷液头之间的管道不能有积水。一般在控制融藉水的电磁阀后进人融霜设备的这段管道(在常温的位置)，接一根小管径的排空管，以便积水的排放。
在水融霜开始之前，同样需要对冷风机的蒸发盘管进行抽空的过程。
比起热气融箱，水融箱还有一个缺点:冷风机的燕发盘管每次进行热气融箱后，会把蒸发器内的油带走，而水融霜则不能。因此长期采用水融霜的蒸发器需要定期进行热气排油，否则由于蒸发器的积油将导致效率下降。
