将异氰酸酯与环氧树脂、酚醛树脂或其他预聚物共混后再进行聚合发泡，可制得互穿网络共聚物，能明显提高材料的力学性能。曾黎明等人研究了聚氨酯/UP树脂互穿网络硬泡体系，对其微观结构及制备工艺进行了初步探讨。胡运立等人研究了聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物硬质泡沫塑料的力学性能，发现随环氧树脂含量增大，体系强度上升。
除上述领域外，人们还研究了聚氨酯硬质泡沫体系的密度和泡孔结构与强度的关系、泡沫塑料的断裂性能、压缩破坏行为等。杨建斌通过对聚氨酯硬泡发泡机理的分析，提出了泡沫密度的理论计算模型，建立了自由发泡密度与发泡剂量间的定量关系。Mark等人用具有相对较高熔点和结晶给的半结晶聚醚二元醇作为软段，制得了具有连续薄片形态的热塑性聚氨酯。这种高的表面结晶结构使材料具备突出的拉伸性能和弹性，硬度也有所增加。
王小君等人介绍了氟化聚氨酯引入含氟链段的3种方法，即由聚氨酯硬段、聚氨酯软段和丙烯酸酯类单体引入，并介绍了氟化聚氨酯材料在硬质泡沫塑料领域的应用。梁成刚以聚醚多元醇、MDI、三聚催化剂(DMP-30)、发泡剂、匀泡剂等原料制备了聚氨基甲酸酯改性聚异氰脲酸酯(PU一PIR)硬质泡沫塑料。产品可长期在150℃下使用并保证力学性能无明显下降，可广泛应用于工矿企业设务、管道及建筑业等的隔热保温。在成型工艺方面，泡沫反应注射成型是最常用的复杂形态聚氨酯泡沫的成型方法。Seo等人建立了一个包括化学反应、发泡、充模的理论模型来分析泡沫反应注射过程，以此预侧充模时的流场、前锋线、密度分配，发现前锋线的密度和热导率要高于初始填充区域。
