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有机保温材料泡体固化定型机理

   2020-12-28 和平1246
核心提示:有机保温材料塑料泡体的固化过程主要由基体树脂的粘弹性控制,树脂的粘弹性逐渐上升使泡体逐渐失去流动性而固化定型。

有机保温材料塑料泡体的固化过程主要由基体树脂的粘弹性控制,树脂的粘弹性逐渐上升使泡体逐渐失去流动性而固化定型。热固性塑料的固化机理与热塑性的不同,热固性塑料的发泡过程是与树脂的反应过程同时并进的,树脂溶液的黏弹性由树脂的反应程度控制,反应结束,泡体的固化过程也就结束,因此要控制固化速度就必须控制树脂的反应速度,而反应速度与材料配方有关,与所处工艺条件有关。

热塑性泡沫塑料的固化过程是纯物理的过程,主要由树脂温度控制其黏弹性。一般都采用冷却的方法使塑料熔体的黏度上升,直到固化定型,而热固化塑料为加速固化反应,有时还要加热。

此外开始固化的时机和固化速度都是彩响泡体膨胀效果的重要参数,过早或过迟开始固化,固化速度太慢都不利于提高膨胀的效果,因为气液相并存一般是处在不稳定状态,气泡不及固化定塑就容易合并或塌陷,影响发泡倍数,但表层冷却固化速度太快,内部冷却速度跟不上,结果表层树脂收缩太快,容易使泡体的表皮产生裂纹,也会彩响泡体的质量。因此固化速度要控制适宜。

 

 
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