氨泵的外壳系用优质铸铁制造，泵体内部的主轴系用铬钢制成。主轴中部用键固定着两个钢制的叶轮，中间用隔板隔开，组成一双级离心泵。液体先进人第一级借叶轮旋转产生离心力后，通过隔板上的孔洞窜人第二级再受第二级叶轮作用，由于叶轮的旋转使液体产生动能后输往冷间。
泵体的两端用滚珠轴承支承，叶轮两侧伸长处每端有两组密封装置，密封器的内层为机械式滑动密封器，外层为石棉石墨环的填料函。
机械式密封器包括两个主要组成部分，其一为随轴转动的滑环，另一为固定座、滑环的接
触面被弹簧与液体压力所紧紧压住。固定部分用销固定在泵的内腔，密封环是柔软的，与固定
座密合。转动部分的滑环、传动件与轴套筒均为可以转动的部分，轴套筒以螺钉固定于轴上。
滑环借弹簧的扭力而随轴转动，滑环与传动件之间用塑料密封，轴套筒与轴之间用密封环密封。
固定座与转动的滑环之间产生的摩擦热采用特殊的旁通装置来转移，它从泵的排出端引出少量氨液通过密封器的空隙连通至吸入端密封器处，这样摩擦热即被移去。旁通装置的氨液还可受流量控制阀的调节，此阀即使完全关闭时，仍有小量氨液流通，以确保密封器不致因温度升高而受损坏。
内外密封器间空隙至泵体上有一带螺纹的钻孔。此孔可引出管子通至盛水的容器内，以便及时检查泄漏。
泵体两端有黄油环，可随时填入黄油保证滚珠轴承的润滑。
氨泵的扬程达40m时，消耗功率1110. 9W，流量5m³/h。
氨泵在安装使用时应注意事项如下：
①安装高度应保证低压循环桶的液面高出氨泵中心线1. 5m以上。
②每个氨泵应单根管吸取桶内的液体，几个泵不得使用同一条共同的管路。
③液体吸入管径不得小于氨泵进液口，长度越短越好。
④氨泵的出液管上应安装压力表；进出液管间安装压差控制器；以了解泵的运转情况及控制有一定的输出压力。
⑤氨泵的出液管上装一根抽气支管，与低压管路连接，以便开车时抽出泵内的氨气。
⑥氨泵的吸入管上要装液体过滤器。
⑦氨泵不要使泵空转、反转；拆卸清洗时勿损坏密封器。
