不凝性气体分离器也称空气分离器，俗称放空气器。图6-42为立式放空气器，其分离空气的原理是将空气与氨气一起降温，在一定的压力温度下，氨气液化为液体，而空气仍为气体.从而能使两者分离。桶内蛇型盘管就是一台蒸发器。
放空气的操作分自动控制和手动控制两种。自动放空气的程序：
①首先开阀1，让冷凝器不凝气体与氨之混合物入空气分离器(开阀1前，空气分离器处于待工作状态)，不进时再关阀1。
②开回气阀2,使盘管内与制冷机吸入口相通。
③然后微开节流阀5，使氨液经节流阀减压进入盘管内蒸发，吸收混合气体热量，使混合气体中氨气冷凝成液体下沉，空气集于上部。
④稍等一会儿，开阀3放空.空气放完后，关阀3及阀5。然后微开阀4，使冷凝下来的氮液重复使用，最后关阀4及阀2，恢复空气分离器原状。
手动控制步骤为：
①首先开阀1，让混合气体进入放空气器。
②开阀2，使盘管内制冷剂蒸气被压缩机吸走。
③微开节流阀5，给盘管供液。
④微开阀3，开始放空气。
⑤稍等一会，关闭阀5，微开阀4，使冷凝下来的氨液给盘管供液。
至此开启操作完毕，直至放空气结束，则先关阀1及阀3，检查阀5应关闭。让压缩机吸气使空气分离器内的压力降低，以备下次使用，最后各阀均关闭。
放空气操作应注意的事项：
①节流阀5不能开得过大，因盘管面积有限.以防蒸发不完全使制冷机产生湿压缩。阀5开启大小可根据回气管结霜情况及制冷机排气温度高低来调节。一般回气管结霜不超过2m。如果制冷机吸入压力较高，回气管可能不会结霜。这时控制排气温度应不低于70℃。
②阀1应全开，以减少混合气体进入空气分离器的阻力。
③为促使混合气体中氨气的冷凝，提高空气分离效率，减少氨的损失，保证环境不受污染，阀3应开小一些。阀3开的程度可根据水捅中气泡情况加以调整.如气泡呈圆形上升而无体积变化、水温也不上升，则放出的是空气。由于氨易溶于水，如果放出的气泡体积变小，并有氨味溢出，水渐呈白色，同时水中能听出爆竹声则应关闭阀3。
氨系统放空气是在压缩机运行情况下进行。放空气的选择：不论氨压缩机台数多少，每个机房只需装设一台空气分离器。图6-43为四重管卧式空气分离器，其原理和操作方法几乎和立式完全一样，只是尚无自动控制。
如果是氟利昂系统，它无专用的放空设备。因此，平时尽可能注意不要让空气进入系统。如有空气时应停车(最好是上早班前放)，打开冷凝器顶部的放空阀或制冷机排出阀多通用孔堵头，空气从最高处放出，用手触摸气流，若是冷风就继续放.如有凉气感觉，说明有氟跑出，应堵上堵头。
这里需要指出，氟冷凝器放空时，氟气跑出往往是过热气体，不一定会有凉的感觉，因此氟系统放空时，应首先对系统是否有空气作出明确判断，确有空气时才进行放空，否则就会使氟利昂泄漏。
