空车无负荷试运转时间不宜少于4h，其目的在于检查压缩机润滑系统、摩擦部件工作温度和运行声音，以及耗油量，提高各配合部件的性能及硬度。
空车试运转应拆卸气缸盖，取出缓冲弹簧与安全块，向活塞顶部加入1~2mm厚度的润滑油层，于气缸顶部包扎干净的白布以防灰尘吸入，有的机器要注意装上压紧缸套的装置，以防缸套滑出。然后检查开车前的准备工作，无问题则可开始试车。
空车试运转前，应先进行试起动，接通电动机电流，当压箱机开始转动后即切断电流，观察油压表指针上升读数与飞轮停止转动的情况，以便了解齿轮油泵工作性能和各轴承与摩擦部位的松紧度。若油泵表压力升至0. 05-0. 15MPa时而飞轮转动灵活无过重现象即可开始正式试车。否则应检查原因进行修整，再次试启动直至合格为止。
空车试运转应分阶段进行，第一次1~3min，第二次5~10min，逐渐增至2h。
空车试运转注意事项与停车后应检查部位如下：
①电流表与油压表指示读数应稳定；
②齿轮油泵工作表压力应调至0. 2-0. 4MPa，滴油器供油量每分钟应达到100滴左右；
③压缩机运转时除进气活门启落声音之外，其他运动摩擦部件不应有敲击声和杂音；
④检查气缸体、主轴承外部、外轴承座与密封器等摩擦部位工作温度，不应高于室内温度25-30℃；
⑤观察三角传送带松紧度，应稍有蠕动现象，不宜跳动打滑和过度拉紧。
上述检查部位或其他部位若发现异状时，应立即停车检查修整，如需更换或修整主要部件，在更换或修整后，应重新开始试运转，直至合格后才能转入下阶段的试运转。
阶段停车时应检查：
①拆卸曲轴箱侧盖，检杳主轴承、连杆轴承与活塞销子等摩擦部位工作温度，各轴承工作温度应相似，不应超过曲轴箱内润滑油温过高，曲轴箱内润滑油温度通常不超过60℃，若个别轴承温度过高时，应检查调整；
②拆开气缸顶包扎的防尘白布，检查气缸壁工作面，要求光洁如镜，不应有划痕拉伤现象。
