把各组装好的部件由里向外逐件装入机体，曲轴、活塞连杆、卸载装置、密封器、油管等在总装时，都要求干净，对准相对位置，调出正常间隙。
凡相互运动的零件表面都应涂以冷冻油。
凡拧紧螺母时，都要对称地均匀地用力拧紧。
凡有垫片的地方，应选垫片厚度符合制造厂要求的。并在平面上涂上冷冻油再装上。
总装的程序及注意事项如下：
①前轴承座装前检查垫片有无破损，如已损坏，须按原来规格重做。垫片上的孔要合适。安放时要在垫片上涂上黄油，使其贴牢，再拆时也不易损坏。
②曲轴在装前要将前后主轴颈、曲柄销部位用金相砂纸打光，并清洗干净。油孔也须冲洗干净，并灌些冷冻油。从后轴承座孔装入机体内，搬运时应注意，不能碰撞。
③后轴承座检查方法同前轴承座.装配时要对准螺栓，应稍许抬高，不致碰坏螺栓，再用撬棒承托送入。螺母应对称地拧紧，装好后应拨动曲轴检查，看是否灵活。注意曲柄销的轴向间隙，如不符合技术要求，可以用石棉垫片的厚度调整。
④油泵 油泵的轴要对准曲轴后端的传动件长孔，泵体螺栓孔侧的油路通孔要与后轴承座上的通孔相对，同时检查石棉垫片是否完好。石棉垫片上的孔与油路孔对准，并清除毛边，以免堵塞油路。油泵装上后应转动灵活。
⑤三通阀先将油过滤器装入机体曲轴箱，装油过滤器时注意过滤器边的石棉垫片与机体孔边贴牢以防润油.然后再将六孔盖装上。孔盖与过滤器端面石棉垫片要完整，注意不要漏装六孔盖上的石棉垫片，以免出现油泵不上油及漏油现象。然后安装三通阀，拧紧螺栓。连接油管要冲洗干净，两端配好纸垫，并分别与油泵进油孔和三通阀出油孔连接，拧紧螺母。
⑥滤油器装前检查石棉垫片是否完好，进油孔是否堵塞，然后对准油泵出油孔装上，再拧紧螺母。
⑦卸载装置按拆卸时的编号对号安装，不要搞错。装好油缸外圈石棉垫，再将油缸和拉杆装入孔内，然后装上弹簧和油活塞.再装上卸载装置的法兰，均匀上紧螺钉，装好法兰后用螺钉旋具插入法兰中心的通孔，推动油活塞，检查卸载装置是否灵活。
⑧气缸套装前检查转动圈和顶杆，转动圈有左、右之分，不能装错.顶杆的高度要相同。安装时要对号，用吊栓平直地插入机体的缸套孔。注意定位销与定位槽的位置，垫圈要先装进缸套孔的密封面上，转动圈梢要对准拉杆凸圆，然后稳稳插入座孔。装好后再次用螺钉旋具插入卸载装置法兰中心通孔，用力推动，气缸套转动圈与顶杆的动作应灵活可靠。
⑨活塞连杆组曲轴拨到上止点位置，把导套放在气缸套上。将与缸套对号的活塞连杆组用吊栓吊起，注意活塞环各环锁口错开120°，在气缸壁与活塞上涂冷冻油.然后，将活塞经导套装入气缸套内，连杆大头装到曲柄销上，调整到大头瓦与曲柄销紧贴后，即将大头下瓦装上，随即将连杆螺钉(或连杆螺栓)拧紧，穿入防松铁丝或开口销扎牢。
在装配另一活塞连杆组时，需拨动曲轴到对应的位置。为了避免刚装的活塞连杆把气缸套顶起，拨动曲轴时要压住气缸套。安装最后一个活塞连杆组时，可能会出现连杆大头解不下，可将其他三个大头瓦拨向一边即可。
⑩排气阀座与安全弹簧 先将吸气阀片放在气缸套的吸气阀座上，然后把装好的排气阀座平放在缸套端面的密封面上，放上后将排气阀座转动一下，看有无卡住的现象，注意放座时防止吸气阀片滑出，导致压坏。最后放上安全弹簧，安全弹簧与排气阀座应垂直。
⑪气缸盖 检查石棉垫片有无损坏，安全弹簧座孔要与安全弹簧对准，发现没有对正可用螺钉旋具拨正。同时要注意气缸盖的冷却水管进出水方向，避免冷却水短路。
气缸盖装上后，先均匀地拧上两根长螺栓的螺母，拧紧后检查卸载装置是否灵活，再均匀地上紧螺母。
这些零部件装配后，拨动曲轴，如发现轻重不均和有碰击的现象，或转动太紧，说明余隙不合，系活塞顶碰击内阀座的缘故，应将气缸套取出，适当增加垫片，调枯余隙。
⑫密封器先在轴封盖处把耐油橡胶圈及固定环装好。装固定环时要对准定位孔，密封面要平整，然后将弹簧座、弹簧、垫圈、耐油橡胶圈及活动环等水平套入曲轴。再将轴封盖慢慢推进，使固定环与活动环的密封而对正，然后均匀地拧紧螺栓。轴封盖的垫片要完好。
⑬联轴器 在轴上稍涂点润滑油，并将半圆键装入键槽。半圆键两侧面须与键槽贴合。套上联轴器时，注意不能上偏，半圆键顶要与联轴器槽略有些间隙。电动机的联轴器与机体的联轴器之间要留2-4mm的间隙，同时径向也要用直尺找平。
⑭其他如油压调节阀、放空阀、安全阀、Dg100阀、油管、控制台、地脚螺栓等按原来位置装好，注意垫圈应完整，油管连接螺母内的垫圈应安放正确，垫圈的中孔不能小于油管孔。
机器装配完毕后，拧开侧盖的油塞，向曲轴箱内加冷冻油(25号)，接通机器的水路，准备试车。
