各种类型压缩机的拆卸工艺基本相似，其要求如下：
①拆卸机件应有计划有步骤地进行。应先拆成部件，再分部拆成零件，由外层到内层，对于可以不卸或拆卸后会降低连接质量.损坏原有连接的部件和零件，应避免拆卸。
②压出或打出轴套与销子时.应辨明方向，然后再操作。锤击零件时，须垫好垫块，或用软材料做成冲子。防止打坏零件表面。
③拆卸零件时，用力不宜过大.当零件不易拆卸时，应查明妨碍拆卸的原因，选用适当方法解决，防止损坏现象。如须拆换一些零件时，应保存价值较高，质里较好制造较难的零件。
④拆卸较复杂的零件时，必须做好记号，编好号码，做上标签，避免装配时混淆遗忘。
⑤对拆下的零件应分别放好，不宜混乱堆积，互相撞击造成表面损坏，重大部件或精密零件，拆卸后应放置在设有木板的平面上，或放在专用的支承架上，防止变形与腐蚀。
⑥对体积小的零件，拆卸清理后，可装配在主要零件上，防止遗失。
⑦拆卸的零件应尽快清洗，然后涂上油脂，防.止腐蚀，精密零件应加防腐油脂或以油纸包扎。放置的零件应用油布遮盖好，防止灰尘污染。
⑧拆卸后的导管及水管、油管、气管等，经清洗后应将孔口用木塞或布条封闭，防止浸入
灰尘污物。
⑨拆卸有固定位置与不可变向的零件，以及经加工配制的某些零件。都应划好装配记号，防止反向装配堵塞油路，造成磨损事故。
