使用前首先检查放油阀、排液阀是否关闭，进出气阀、安全阀前截止阀、油面指示器阀、压力表阀是否打开。然后开启调节站或高压储液器的供液阀，待液面达到1 /3高度时，开启循环储液桶的出液阀，启动氨(氟)泵向系统供液。为防止桶内液体被瞬间抽空，造成氨(氟)泵无法正常工作。氨(氟)泵出液阀应适当关小。待经一段时间的运行桶内液面平稳后，再将出液阀开启至正常位置。
低压循环储液桶正常工作状态。正常工作时，其冲霜排液阀、放油阀处于关闭状态，液面计阀微开或全开，供液电磁阀(浮球阀)、节流阀的开启状态由液位控制要求确定，其他阀门应全部处于开启状态。
正常运行状态下，低压循环储液桶液面应处于浮球阀中心线或液位控制器的控制线高度。一般立式循环储液桶应为容器高度的30%~40%。
操作人员应经常观察低压循环储液桶的液面情况，若液位超过桶体高度的50%时，应关闭或减小供液阀开启度，以保证压缩机正常工作。如果开机前发现低压循环储液桶液位超高，应先开启氨泵，送出部分液氨。压缩机运行时，适当减小吸气阀门的开启度。
采用电磁阀自动供液时，应调节电磁阀后节流阀的开启度，使电磁阀工作有间隙时间，应定期清洗电磁阀前的液体过滤器。同时应经常察看自控系统的指示灯和液位计指示的液位。
当自动控制供液阀(电磁阀、浮球阀)供液不足时，可以开启手动节流阀同时供液，保证氨泵正常运行。当液位控制系统失灵时，应关闭供液电磁阀(浮球阀)，采用手动节流阀直接供液。
