①高压储液器在工作时，放油阀和放空气阀应关闭，其余阀均常开。
②在正常的情况下，储液器液面应稳定，不应有忽高忽低的现象，但允许在系统热负荷发生剧烈变化时液面发生波动。其液面最高不应超过80%，最低不应低于30%。液面过低，不能满足制冷系统正常供液需要，甚至破坏液封作用发生高低压串通事故;液面过高，易发生危险和难以保证冷凝器中液体及时流出。
③几台储液器同时使用时，应开启液体和气体均压阀，使压力和液面平衡。另外，液面应保持在40%~60%，最低不低于30%，最高不超过70%，压力不超过1.5MPa。有油或空气应及时放出。在液氨不足的情况下，可停用其中部分高压储液器，将不使用的储液器内液氨送出，但其储液面应不能低于20%。(注意:必须保证任何时候出液管口位于液面之下)。关闭其进液阀、出液阀、液体均压阀、放油阀、放空阀。悬挂设备停用指示牌。停用的储氨器必须始终保持气体均压阀、压力表阀的开启状态(注意:定期观察储液器压力状态)。
④储液器和冷凝器上的压力表读数应相同，最高不得超过1.5MPa，压力表指针稳定。
⑤当其液位计中发现油位上升时，说明桶内有积油，需要进行放油。
⑥连接液面指示器的阀门内有一钢球，它相当于一个止回阀，一且指示器破裂，它能借助容器内外压差推动钢球封住氨液出口，防止严重事故的扩大。因此该阀不能用普通截止阀代替。
⑦储液器一般应放置在室内，如放置在室外时，应采取有效措施，防止阳光直晒。
⑧按国家有关管理部门要求，定期校验压力表、安全阀。
⑨储液器停止使用时。应关闭进、出液阀，储存液量不应超过70%。与冷凝器间的均压管不应关闭。长期停机时应尽可能将制冷剂抽回储液器中，以防止其他设备泄漏造成损失。收回制冷剂后，除压力表阀、安全阀前截止阀、液面指示器阀打开外，其余全部关闭。
⑩在中小型氟制冷系统中，往往冷凝器兼做储液器，长期停机时液体收回至冷凝器中储存。
