出厂试验是指压缩机在出制造厂之前应做的试验。同时也是压缩机用户在使用每台新机器或经大、中修后复装的机器正式投人运行之前的试验要求，可以做一些简化复核的试验，这是用户判断压缩机经商业周转或修理后是否存在什么问题的方法，对用户很有好处。对于空气排凿一项测定，因较麻烦，用户一般不做，如果有条件者，做一做还是有益的。
出厂试验内容
1.无负荷试脸(俗称空车试脸)
目的是检查压缩机运动部件装配质且与润滑系统的情况。试验时，机器不带阀片，也不上缸盖。因此一定要注意把缸套与机体固定好，对缸套与机体间无固定螺栓的(如125系列或250系列)压缩机，可临时用压板把缸套固定在机体上，防止运行时缸套被甩出。
试验中，机器应灵活，电动机的电流不超过空载电流规定值。试验时间不少于2h。停车后检查整机各摩擦部位，其温升值不超过25-30℃。
对有卸载装里的压缩机，可观察一下顶吸气阀杆的顶杆能否随油压力的有无而灵活地升降。
2.空气压力试脸(俗称重车试脸)
装上吸排气阀及缸盖。开机试一下各缸组在大气压力下吸排气能否正常工作。
当证明吸气总成及排气总成能正常工作后，用调整贮气罐放空阀的办法(小型压缩机也有时采用关小排气阀的办法)把排气压力调至0. 25MPa的表压上，运行时间不少于4h，氨机有冷却水套的在运行前就应把冷却水通入，一般排气温度不超过130℃。
停车后，检查运动部件是否松动。吸气侧的摩擦部位不应有烫手的高温。排气侧在停车后不久就打开缸盖，温度在100℃以上，但不超过130-150℃为正常。各摩擦面应为正常磨合，不应有偏心拉毛、拉缸、拉瓦等现象。
3.抽空试脸(俗称真空试脸)
将压缩机吸气和排气阀关闭，打开放空阀，开动压缩机，应能使曲轴箱压力抽空至-0.013MPa(真空度为0.087MPa)。正常的机器抽空至一0.013MPa也只需几十秒钟的时间。
4.排气阂密封性试脸(俗称串通试脸)
将压缩机抽空达一0.087MPa以上的真空后停车，从排气管中向高压区加压至1 M Pa表压的气压，再测定曲轴箱内压力从所抽至的真空度，回升到0MPa表压时所用的时间，一般应不小于15min。
有的厂家对缸数不同的压缩机，规定了不同的最少回压时间。如某一制造厂对2AZ10的规
定为15min，而对6AW10、8AS10等为10min,缸数越多，串漏的机会也越多。
对于QF-21型全封闭压缩机来讲，是当高压所接的800ml容器内的压力为1. 2MPa时停车3min，压力降应小于0. 05MPa的表压。
5.空气排量测定
空气排量的测定是在吸气压力为大气压下，而排气压力若为氨压机为0. 4MPa；若为氟压机为0. 3MPa的情况下进行的。
被测压缩机所测得的空气排量与同类型制冷压缩机第一台合格产品的空气排量偏差，应与标准产冷量的允许偏差一致。即对产冷量<35 kW的机器，允差为7%；对>35kW的机器，允差为5%。
6.密封性试脸(俗称保压试验)
将1 MPa表压的空气(或氨气)充入压缩机内，再把压缩机整休浸入水槽中，检查是否有漏气之处。
压缩机经上述六项试验合格后，则应拆开检查并清洗各零部件，仍未发展毛病，则认为是合格产品。装配好、换好润滑油，机壳内充入0. 03-0. 05MPa表压的干燥氮气后包装。
