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制冷系统正常运行的标志

   2020-12-10 子琪1940
核心提示:油泵的压力应满足要求。对于国产系列化产品,油压表值应比吸气压力表值高0.15-0.3MPa,老产品其高出值为0.05-0. 15MPa。其他类型压缩机、制冷机按各自说明书要求检查。

    制冷系统正常运行的标志如下

    ①冷凝水及冷却水的水温不能太高,水压应不低于0. 12MPa

    ②制冷机运行中,应无杂声和异常声响。

    ③油泵的压力应满足要求。对于国产系列化产品,油压表值应比吸气压力表值高0.15-0.3MPa,老产品其高出值为0.05-0. 15MPa。其他类型压缩机、制冷机按各自说明书要求检查。

    ④氨压缩机吸气温度比蒸发温度高5 -10℃,氟机最高不超过15℃略去管道的压力损失,可根据该饱和状态查阅相对应的蒸发压力值,减去大气压即可视为吸气压力表值。

    ⑤气缸壁不应有局部发热和结霜情况,表面温差不大于15-201C。对于冷藏和低温装置,吸气管结霜一般可到吸气口,而空调用的制冷机吸气管应不结霜,一般结露为正常(结露情况取决于空气露点温度的高低)

    ⑥曲轴箱油温在任何情况下,氟制冷机不超过70℃,氨制冷机不超过65℃,最低不低于10℃。正常运行情况下,润滑油应不起泡沫(氟制冷机除外)

    ⑦制冷机的排气温度,新系列产品氨和R22不超过135℃,R12不超过110℃,R13不超过125。排气温度进一步上升就与国产冷冻油的闪点(160℃)相差极小,这对设备是不利的,所以从使用角度出发,排气温度不能太高,太高时应停车查明原因。制冷形式不同,对此温度的要求也应不同,如在空调工况下工作的制冷机.排气温度就比标准工况下工作的制冷机高,这都是正常的。


    ⑧冷凝压力的高低主要是根据水源情况、冷凝器结构形式及使用制冷剂所确定,一般情况下,对于新系列产品,水冷式冷凝器的R22和氨不超过1. 37 MPa, R12不超过1. 18 MPa老系列产品R22和氨不超过1.37 MPa,R 12不超过I MPa。在运行中,冷凝压力太高对制冷效率的提高是有害的。因此,使用中应根据其体条件尽可能降低冷凝压力,而不是非要达到上述操作上限值。另外,在刚开车时,由于冷凝器负荷较大,压力在较短时间内高一些也是正常的。

    ⑨贮液器液面不低于液面指示计的三分之一曲轴箱油面不低于指示窗的水平中心线(如果是两块油面指示窗,其油面应在两块玻璃中心线之间)

    ⑩氟油分离器自动回油管,应时冷时热为正常,冷热周期为1 h左右。液体管道的过滤器前后不应有明显的温差,更不能出现结霜情况,否则就是堵塞。报制冷机气缸盖上应半边凉,半边热。氛系统各接头不应渗油,渗油说明翻氟。氨系统各阀门及连接处,不应有明显漏氨现象。

    ⑪运行中用手触摸卧式冷凝器时,应上部热下部凉,冷热交界处为制冷剂液面。油分离器也是上部热下部不太热,冷热交界处为油面或液面.制冷机安全阀或旁通阀接低压一端应发凉,若不凉就说明高低压窜气

    ⑫运行中蒸发压力与吸气压力应近似,高压端的排气压力与冷凝压力、贮液器压力相近,如不相近就不正常。

    ⑬在一定的水流量下,冷却水进出应有温差,如没有温差或温差极微,说明热交换设备传热面有污垢,需停车清洗。

    ⑭制冷机本身应是密封的,不得渗漏制冷剂和润滑油。对于轴封,标准产冷量≤12. 6 ×10⁴kJ/h,轴封允许有微量渗油,标准产冷量>12. 6 X 10⁴ kJ/h的制冷机不许有多于每小时10滴的漏油现象。报制冷机轴封不许有滴油。

    ⑮制冷机轴封和轴承温度不超过70℃。

    ⑯膨胀阀阀体结霜或结露均匀,但进口处不能出现浓厚结箱。流体经过膨胀阀时,只能听到沉闷的微小声。

    ⑰系统中各压力表指针对应相对的稳定,温度计指示正确。

 
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