(1)清洗剂的选择。清洗剂多为酸性物质,包括有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等;无机酸主要有盐酸、硝酸等。换热器材质一般为镍钦合金,使用盐酸为清洗液容易对板片产生腐蚀,缩短换热器的使用寿命。因此目前多采用硝酸。硝酸清洗所用的缓蚀剂可为0.2%~0.3%的乌洛托平,加入0.15%~0.2%的苯胺和0.05%~0.1%的硫氟酸铵。经硝酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。
大量实践表明,甲酸作为清洗液效果较好。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,能有效地清除附在板片上的水垢,并可降低清洗液对换热器板片的腐蚀。
(2)清洗工艺要求。
a.酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果。但如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,一般酸洗温度控制在60℃为宜。
b.酸洗液浓度:酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果较好。
c.酸洗方法及时间:酸洗应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行为宜,先静态浸泡2h,然后动态循环3~4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时即可认为酸洗完成。
d.钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出金属表面,容易造成腐蚀。因此在酸洗后,需要对换热器板片进行钝化处理。