(1)维修人员进行维修工作前,应检查场地是否符合安全操作条件,确保场地附近无危险火源、通风良好,打开通风系统后方可进行制冷维修工作,并做好相应的安全防护措施。
(2)制冷系统中的易燃易爆制冷剂的排放应符合国家有关法律法规要求,排气后低压端需用真空泵抽空10min,并在抽空完毕后向系统里充入氮气。
(3)焊接作业时严格执行有关安全规程和规定。
(4)制冷剂灌注前确保系统的密封性、真空度达到灌注要求。严禁使用氧气或制冷剂试压、检漏。
(5)检修过程中应按照安全操作的技术规范和使用要求使用仪器仪表。
(6)对易然易爆的工质,在焊接之前对系统内的制冷剂必须进行回收以后,才能点火进行焊接。
(7)检查设备故障原因之前,首先拔下电源插头,仔细检查电线的绝缘情况,检查绝缘层是否破损、电器件是否潮湿、是否有接地保护装置、接地是否良好,应确认接地正常后再进行修理。通电试机时禁止用手接触电器。需要移动设备时,应首先切断电源。
(8)维修过程中要可靠地进行布线连接。当设备出现异常气味、异常噪声及温度过高时,应立即停止维修并查明原因。拔下电源插头后,应过3-5min再插入电源插座。
(9)禁止使用其他金属丝代替熔断丝,并严格按原规定更换。禁止用一般胶布等非绝缘品来代替电工胶布。
(10)所有维修使用的电气仪表设备及用电器具,应经常检查,一旦发现安全隐患,应及时排除。维修过程中,暂时离开现场或不使用器具时应切断电源。
(11)维修中经常接触清洗用化学药品,维修人员在使用化学药品时,要明确化学药品的性质并安全使用。
(12)化学药品如酒精、无水氯化钙、甲醇及汽油等,要存放在干燥、通风的地方,并且要远离热源。使用时要避免碰撞,使用后要及时盖上塞盖,放置在安全地点。
(13)浸润化学药品或汽油的棉纱、纸屑应合理处置。
(14)修理中拆下的废料、废损零件应收集到指定废物收集点。