螺杆压缩机一般具有多重安全保护设置，保证设备安全运行。
①油泵电动机过载。若油泵电动机运行电流大于设定值，则油泵和主机立即停机。
②主电动机过载。若主电动机运行电流大于设定值，则主机立即停机，油泵延时停机。上述过载报警装置通过热继电器来控制。其值的设定要依据电动机的额定电流而定。
③排气压力超高。若排气压力大于设定值，压力继电器动作，主机立即停机，油泵延时停机，蜂鸣器响。压力继电器的设定值一般I .7MPa。
④油压差低。机组正常运行过程中，若油压差低于设定值，压差继电器动作，蜂鸣器响。若油压在设定好的延时范围内恢复正常，则机组恢复正常运行，蜂鸣器停；若油压仍未恢复，则停主机，蜂鸣器响，油泵延时停机。油压差继电器的设定值一般为0.1MPa。
⑤吸气过滤器压差大。机组正常运行过程中，若吸气过滤器进口与出口压力差大于设定值，压差继电器动作，蜂鸣器响，但机组仍运行不停机。压差恢复正常值后，蜂鸣器即停。吸气压差继电器设定值一般为0. l MPa。
⑥油温超高。机组正常运行过程中，若油温大于设定值，蜂鸣器响，若在延时时间内故障排除，则机组恢复正常运行;若油温仍高，蜂鸣器响，机组按正常程序停机。油温控制器的设定值为65℃。
⑦自动控制机组还会增加其他保护：
a.滑阀不动保护。若按下启动或停机按钮，规定时间内不能卸载到零位，则主机停机，油泵延时停机，蜂鸣器响。在单机双极机组启动过程中，若高压级不能在规定时间内上载到“设定载位”，则报警“滑阀不动”。
b.吸气压力低保护。若吸气压力小于设定值，蜂鸣器响，不停机。在延时时间内，若故障排除，则机组恢复正常运行。吸气压力低设定位的确定要依据系统所需燕发温度而定。
c.中间压力高保护。在单机双极机组正常运行过程中，若中间压力大于设定值，蜂鸣器响，则主机立即停机，油泵延时停机。中间压力高设定值的确定要依据系统蒸发温度、冷凝器温度、压缩机高低压配比而定，一般设为0.6MPa。
d.外部连锁保护。机组正常运行过程中，若外部连锁(例如：冷却水、蒸发冷风机、水泵等外部条件)不正常，蜂鸣器响，若在延时时间内故障排除，机组恢复正常运行；若仍不正常，蜂鸣器响，机组按正常程序停机。
e.电源故障保护。在开机时，若发出主机启动信号后，在设定时间内高压启动柜未向控制台反馈主机运行信号，或机组正常运行过程中，若高压启动柜上的电源保护器发出故障信号，则都会发出电源故障保护。电源故障保护时，主机立即停机，油泵电动机延时停机.蜂鸣器响。
f.滤油器压差大。设置在油过滤器的进出口两端，若前后压差大于设定值后，会发出滤
油压差大保护。提醒操作人员清洗油滤网。
⑧若电动机选用高压电动机，一般还会有下列保护：
a.电动机绕组温度高保护。机组正常运行过程中，若压缩机电动机A、B、C三相绕组中任何一相的温度高于设定值，主机立即停机.油泵电动机延时停机，蜂鸣器响。
b.电动机轴承温度高保护。机组正常运行过程中，若压缩机电动机轴伸侧或非轴伸侧的轴承温度高于设定值，主扫仁立即停机.油泵电动机延时停机，蜂鸣器响。
⑨当压缩机用于一些冷水、盐水成套机组时，还会增加其他保护，如蒸发器断水保护、冷媒水超低温保护等。
a.蒸发器断水保护:机组正常运行过程中，若蒸发器断水，蜂鸣器响，若在延时时间内故障排除，则机组恢复正常运行;若蒸发器仍缺水，蜂鸣器响，机组按正常程序停机。蒸发器断水保护一般通过水流开关来控制。
b.冷媒水超低温保护:机组正常运行过程中，若冷媒水水温低于保护设定值，蜂鸣器响，机组按正常程序停机。
⑩机组除设有以上保护外，还对某些参数进行控制：
a.排气压力设定。将压缩机排气压力限定在设定值以下，当排气压力超过设定值时，压缩机会自动减载至设定压力。其设定值最大为1.5MPa ( 15bar )。
b.电流设定。将电动机电流限定在设定值以下，当电流超过设定值时，压缩机会自动减载至设定电流。其设定值根据电动机额定电流设定。
c.中间压力设定。将中间压力限定在设定值以下，当中间压力超过设定值时，压缩机高压级自动上载，同时低压级自动卸载，保证中间压力不超高。
