压力容器的焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查，合格后再进行无损检测:拼接封头应当在成型后进行无损检测，若成型前已经进行过无损检测，则成型后还应当对圆弧过渡区到直边段再进行无损检测，因为圆弧过渡区和直边段是加工中变形最大的部位，容易产生缺陷。由于延迟裂纹一般在焊后一段时间内产生，这段时间有可能持续几天或者更长时间，为了保证检测效果，检测时机原则上应当安排在延迟裂纹全部出现以后，因此在时间上要求至少焊后24小时进行检测,有再热裂纹倾向的材料应在热处理之后增加一次无损检测。
无损检测技术要求
射线检测应当按JB/T 4730的规定执行，要求进行全部无损检测的对接接头，射线检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于Ⅱ级;要求进行局部无损检测的对接接头，射线检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于Ⅲ级;角接接头、T形接头，射线检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于Ⅱ级。
超声检测应当按照JB/T 4730的规定执行，要求进行全部无损检测的对接接头，脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别为Ⅰ级;要求进行局部无损检测的对接接头，脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别不低于Ⅱ级;角接接头、T形接头，脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别为Ⅰ级;采用衍射时差法超声检测的焊接接头，合格级别不低于Ⅱ级。
当采用射线检测和超声检测组合时，质量要求和合格级别按照各自执行的标准确定，并且均应当合格。
压力容器所有焊接接头的表而无损检测均应当按照JB/T 4730的规定执行，钢制压力容器进行磁粉或者渗透检测，合格级别为Ⅰ级;有色金属制压力容器进行渗透检测，合格级别为Ⅰ级。
公称直径大于或者等于250 mm的压力容器接管对接接头的无损检测方法、检测比例和合格级别与压力容器壳体主体焊接接头要求相同;公称直径小于250mm时，其无损检测方法、检测比例和合格级别按照设计图样和产品标准的规定执行。
原材料和零部件的无损检测方法、检测比例和合格级别按照设计图样和产品标准的要求执行。
